高鋁耐火球的優(yōu)勢(shì)

　　1、具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象

　　2、具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好

　　3、在熱交換器內(nèi)長(zhǎng)期使用中，在急冷急熱的情況下不會(huì)出現(xiàn)剝落

　　4、具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)。

　　5、蓄熱球具有高強(qiáng)度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。

高鋁耐火球介紹

高鋁耐火球是耐火球中的一種，因?yàn)锳L2O3的含量較高，所以被稱為高鋁耐火球，其氧化鋁成份有90含量，92含量，95含量，99含量等。高鋁耐火球主要由工業(yè)氧化、耐火高嶺土等原料，經(jīng)磨粉、配比、成型、干燥、煅燒等工藝加工制作而成。

高鋁耐火球的用途

高鋁耐火球具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨、比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異的特性而被廣泛的用于不同類型的陶瓷、玻璃、化工、石油、建筑、環(huán)保等行業(yè)設(shè)備中的研磨介質(zhì)、填充、支撐劑使用。其中以陶瓷廠使用的為廣泛，在陶瓷行業(yè)做陶瓷研磨介質(zhì)使用。

使用高鋁耐火球的注意事項(xiàng)

高鋁耐火球比之前使用的天然球石，如剛玉，鵝卵石等磨球研磨效率更好，產(chǎn)量更高。使用高鋁耐火球不僅能節(jié)約成本，提率，還可以增加產(chǎn)量，對(duì)機(jī)械的使用也有很好的保護(hù)作用。

采購(gòu)成本分析

首先從采購(gòu)成本上看，高鋁球價(jià)格比中鋁球的高了一倍左右，高鋁球的磨耗率是0.01%/h，中鋁球的磨耗率是0.03%/h，高鋁球的壽命是中鋁球的三倍，所以說(shuō)高鋁球?qū)嶋H成本并不比中鋁球的高。一臺(tái)球磨機(jī)如使用中鋁球需要78噸，使用高鋁球66噸，多出來(lái)的空間被泥料填充，提高產(chǎn)量，相應(yīng)的減少了成本。

蓄熱球是一種以AL2O3、高嶺土、合成骨料，莫來(lái)石晶體等材質(zhì)制成。按照滾制和機(jī)壓成型法兩種。比表面積可達(dá)到240m2/m3。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。

眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20-30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。 蓄熱小球具有、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。 陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。