金屬陽極氧化處理的對象

金屬陽極氧化處理是金屬在電解溶液中，以被處理的零件為陽極，用耐蝕性的材料為陰極，通過電化學(xué)的處理方法在金屬表面生成具有耐磨性、耐腐蝕性及其他功能性或裝飾性的轉(zhuǎn)化膜層的工藝過程。陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應(yīng)用廣、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化。一般鋁合金在空氣中很容易氧化，自然氧化層雖有一定鈍化作用，但長期曝露之結(jié)果，氧化層仍會破損剝落，喪失保護作用；

噴砂工藝與其它清理工藝

噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：一、噴砂處理是徹底、通用、效率的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

陽極氧化過后的鋁件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于

將陽極氧化過后的鋁件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于陽極氧化膜的孔隙內(nèi)。陽極氧化膜的孔隙直徑大約為0.01-0.03um,染料在水中分離單分子，直徑為大約0.0015-0.0030um.染色方式：分為熱染和冷染。熱染是值在染色溶液加溫的情況下進行染色，所有氧化膜吸附染色分子的速度快，但對時間精度要求高較難控制，所以通常選用冷染。槽液成分：有機染料溶液，根據(jù)不同品牌的染料測試PH值。

通過對6063鋁型材的試驗

通過對6063鋁型材的試驗我們得出結(jié)論，隨著槽液的溫度上升，鋁的堿浸蝕速度也快速上升，溫度每提升10℃，鋁浸蝕反應(yīng)的速度就會提高1倍，所以溫度越高，鋁型材堿浸蝕速度就越快，也就是說槽液溫度與浸蝕速度成正比。這是由于鋁型材在堿浸蝕溶液中浸蝕是一種放熱反應(yīng)，可放出20kw/m2的熱量，通常需要安裝一套有足夠冷卻能力的冷卻裝置，使槽液溫度保持在50-60℃2范圍之內(nèi)，此裝置在冬天的時候又可以當(dāng)做加熱裝置。