鋅合金壓鑄件電鍍表面處理的基本流程

鋅合金壓鑄件電鍍就是利用電解原理在壓鑄件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。

電鍍層按電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)怎么分？

電鍍廠家跟您介紹，電鍍層按電化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)可分為陽(yáng)極性鍍層和陰極性鍍層。

(1) 陽(yáng)極性鍍層

鍍層金屬的電勢(shì)比基體金屬的電勢(shì)低的鍍層叫陽(yáng)極性鍍層。如鋼鐵件上鍍鋅，海洋環(huán)境下的鐵制品表面鍍鎘，有機(jī)酸環(huán)境下的鐵制品表面鍍錫等。這類(lèi)鍍層的特點(diǎn)是當(dāng)形成腐蝕微電池時(shí)，即當(dāng)發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，處于陽(yáng)極的鍍層金屬不斷損耗而基體金屬得到保護(hù)。所以首先腐蝕的是鍍層金屬(如鋅、鎘，相對(duì)鋼鐵制品而言)，對(duì)鋼鐵件起電化學(xué)保護(hù)作用。對(duì)陽(yáng)極性鍍層，鍍層的厚度對(duì)防護(hù)能力有決定性影響。

緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過(guò)一定的加熱，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過(guò)程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫一定時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，使其內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能為進(jìn)一步淬火作準(zhǔn)備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，可用于對(duì)一些要求不高的零件熱處理。