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涂裝工藝的設計要求

⑴膜厚。工程機械產(chǎn)品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要實施多次噴涂。

　　⑵硬度。工程機械類產(chǎn)品的涂膜很重要的一點就是要求其要具有較高的硬度，能防磕碰、抗磨擦。一般烤漆比自干漆硬度高，所以設計中盡可能采用烘烤工藝。

　?、歉街?。涂膜附著力是衡量機械強度的重要指標，附著力好金屬噴涂廠家壞的關(guān)鍵是前處理，而可靠的前處理工藝就是拋丸處理。因此，工程機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件一般都采用拋丸處理方法。

　?、饶秃蛐浴９こ虣C械一般工作在戶外環(huán)境，需要采用耐候性好的涂裝材料。

　?、晒鉂伞Ｍ磕す鉂傻暮脡囊蕾囉趪娡吭O備霧化的精細程度，霧化越精細，光澤就越好，應盡可能采用霧化較好的無氣噴涂。

噴漆加工后表面粗糙的原因

五金噴涂的外觀檢驗標準

涂裝硬度 鉛筆硬度H以上，涂面不能有破損，刮傷 把鉛筆削成直角，針對測試面沿45度方向，施予1kg的力量之力在烤漆表面畫出8cm的直線(參考A.常溫硬度3H以上；B.加熱230℃硬度H)五金噴涂。

耐退色測試測試面不能變色、剝漆、浮起，或失去光澤使用波長2800A。~3000A15W紫外線燈一只，以25cm的距離連續(xù)照射72h，再與比較樣品比較，測試面不能有退色、剝漆、浮起或失去光澤之象

噴涂是指通過刷涂、滾涂、浸涂或其余恰當?shù)姆绞桨驯⊥繉油扛驳交w上的歷程。當今噴涂工藝有刷漆、浸涂、滾涂、淋涂、噴涂（包含有氣噴涂和無氣噴涂）、刮涂、靜電噴涂、靜電噴涂以及電泳涂等。隨著噴涂裝備的改造，各種新涂料的開發(fā)和噴涂工藝的開展，涂層的防護，裝潢和功用方面都到達了新的境界。電泳噴涂膜層的低孔隙率為基體供給良好的耐蝕性，現(xiàn)已運用于汽車噴涂。金屬噴涂便是涂層質(zhì)料以某種熱源熔化或使涂層質(zhì)料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮氛圍、等離子流或某些可燃氣體及其混淆氣等高速氣流將其吹散成微小顆粒并噴射到工件顛末預處置處罰的外貌上。

噴漆與噴涂的差別：

機器設備上，如今并不是因此展柜廠家都是有汽車烤漆房的，一個汽車烤漆房制做出來還要幾萬元，那麼即然機器設備比較好在價錢上邊肯定是要提升機器設備的耗損，成本費當然提升，隨意一個噴漆全是要比噴漆價格高的，可是顧客又不愿意出天價來做一個商品，并且如今噴漆技術(shù)好，和噴漆的區(qū)別表層上區(qū)別并不是挺大，展示柜關(guān)鍵的便是表層，表層漂亮亮麗大部分就沒有什么難題。2、多種多樣鍍層中，關(guān)鍵特性差別是對自然光紫外光的抵抗才可以，在其中在反面常見的鍍層為氟碳噴涂(PVDF)，其抵抗紫外光的才可以較強。