普通立式加工中心幾何精度檢驗的主要項目有：工作臺面的平面度、各坐標方向移動的相互垂直度、X，Y坐標方向移動時工作臺面的平行度、X方向移動時工作臺面T形槽側面的平行度、主軸的軸向竄動、主軸孔的徑向圓跳動、主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸線的平行度、主軸箱在Z坐標方向移動的直線度等。

        數(shù)控機床維修需要注意的是，數(shù)控加工中心機床檢驗常用的測量工肯人水平儀，平尺，方尺，90角度，檢驗棒，測量用各種儀表以及光儀器的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，如果是新購買的測量儀器或該測量儀器已尼使用較長的時間，必須經過校正才能夠使用，否則測量結果是不可信的。

數(shù)控車床定制談談前軸承間隙的調整方法如下：先松開前端調整螺母上的鎖緊螺釘，然后擰緊調整螺母，這時3182124k型的內環(huán)就相對于主軸錐面向右移動，由于軸承的內環(huán)很薄，而且內孔也和主軸錐面一樣，具有112的錐度，因此，內環(huán)在軸向移動的同時作徑向彈性膨脹，以調整軸承徑向間隙或預緊的程度，調整妥當后，擰緊調整螺母的鎖緊螺釘。

       主軸的徑向跳動及釉向跳動允差都是0 0imrrJ。數(shù)控車床主軸的徑向跳動影響加工表面的圓度和同心度；軸向跳動影響加工端面的平面度及螺距精度。一般情況下，當主軸的跳動量超過允許值時，只需適當調整前支承的間隙，就可使主軸跳動量詞整到允許值內；若徑向跳動仍達不到要求，應調整后軸承。

數(shù)控車床廠家的使用細節(jié)

  數(shù)控車床通電前的外觀查看，機床電器查看，翻開機床電控箱，查看繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機速度，操控單元插座，主軸電機速度操控單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀況，有鎖緊組織的接插件必定要鎖緊，有轉接盒的機床必定要查看轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊組織的必定要鎖緊。CNC電箱查看，翻開CNC電箱門，查看各類接口插座，伺服電機反應線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動要從頭插好，有鎖緊組織的必定要鎖緊。

G76斜進式切削方法，由于為單側刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，1·刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點要準確，不然容易亂扣，造成零件報廢。

　　螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質量及時采取措施，當螺紋牙頂未尖時，增加刀的切入量反而會使螺紋加大徑加，加大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。