鋼化玻璃在無(wú)直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動(dòng)性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多，簡(jiǎn)單地歸納以下幾種：

C、玻璃表面因加工過(guò)程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?。②鋼化玻璃中?yīng)力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時(shí)沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對(duì)稱。使鋼化制品有自爆的趨向，有的在激冷時(shí)就產(chǎn)生“風(fēng)爆”。半鋼化玻璃是退火玻璃通過(guò)高溫和淬冷，表層形成低于69MPa的壓應(yīng)力，使玻璃的機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍增加，即為半鋼化玻璃。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。③鋼化程度的影響，實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鋼化程度提高到1級(jí)/cm時(shí)自爆數(shù)達(dá)20%~25%。由此可見(jiàn)應(yīng)力越大鋼化程度越高，自爆量也越大。

熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。彎鋼化玻璃彎鋼化玻璃是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制模具定型，并快速均勻冷卻的熱彎玻璃制品，兼具熱彎玻璃和鋼化玻璃的所有特性。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國(guó)外稱作“Heat Soak Test”，簡(jiǎn)稱HST，直譯為熱浸處理。

玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚jia基bing烯酸甲酯）也稱作有機(jī)玻璃。

鋼化玻璃 （Tempered glass/Reinforced glass） 屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。鋼化夾膠玻璃特性：水下玻璃所承受的水壓是長(zhǎng)期荷載，因此應(yīng)考慮玻璃的疲勞效應(yīng)。注意與玻璃鋼區(qū)別開來(lái)。

判斷玻璃劃傷程度的標(biāo)準(zhǔn)及研磨片修復(fù)結(jié)合：a、深度劃痕：能看得到，手指肚能感覺(jué)得出來(lái)的劃痕。修復(fù)組合：可以依次使用綠色、粉紅色、藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨，后拋光。b、中度劃痕：能看得到，手指肚感覺(jué)不出來(lái)，只能用指甲蓋感覺(jué)得出來(lái)的劃痕。修復(fù)組合：可以依次使用粉紅色、藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨，后拋光。應(yīng)用：平鋼化玻璃廣泛用于室外玻璃幕墻、室內(nèi)玻璃隔斷、建筑物的開口部位等要求安全的場(chǎng)合，是目前應(yīng)用最為廣泛的shou選安全玻璃。c、輕度劃痕：能看得到，但指甲蓋感覺(jué)不出來(lái)的劃痕。修復(fù)組合：可以依次使用藍(lán)色、橙色研磨片進(jìn)行研磨，后拋光。d、毛道：在特殊的角度下才能看得到的、用手觸摸不到的劃痕。修復(fù)組合：使用橙色研磨片進(jìn)行研磨，然后拋光；或直接拋光。