ls型螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀

主要原因：

1）ls型螺旋輸送機生產(chǎn)廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

ls型螺旋輸送機生產(chǎn)廠家機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

螺旋輸送機的張緊裝置說明

      ls型螺旋輸送機生產(chǎn)廠家張緊裝置是由軸承，螺桿，螺母及導執(zhí)等組成。轉(zhuǎn)動蛛桿可使軸承沿導軌移動，螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作，也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長度方閡較前者長的多。采用螺旋式張緊裝皿，在工作過程中橡膠帶的張力是變化的，隨若橡膠帶的伸長，張力逐漸減小，所以必須定期槍查和進行調(diào)節(jié)。山于人工不易調(diào)節(jié)想完全通當，因而不可避免地會出現(xiàn)初張力過大成過小的現(xiàn)象。所以它也只能2合象卸車機和裝車機上所用輪那簡單而又比較短的帶式輸送機中應用。

       帶式ls型螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的馭動滾簡的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應滾筒圓琳長度亦校長，這樣在橡膠帶繞入邊過渡到繞出邊的過程中，在單位長度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見壽命。

       卸車機上的帶式愉送機通常功率不大，環(huán)堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要，在環(huán)境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好，膠層厚而耐摩，在生產(chǎn)條件許可的情況下，應盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養(yǎng)。

為了評估輸送設備的輸送性能，我們首先要考慮設備的輸送距離可以達到多少米。

在目前市場上銷售的各種輸送設備中，水平輸送距離為60米的管道鏈式粉末輸送機無疑已成為輸送距離先進設備。本發(fā)明能夠保持其在輸送設備領域的長期輸送優(yōu)勢，因為本發(fā)明在結構上采用了國際的凌管密封輸送結構，輸送過程中鏈條由鏈輪機帶動旋轉(zhuǎn)，鏈條上附著的模板帶動物料完成整個輸送過程。

根據(jù)管道鏈式輸粉機的結構和工作原理，該設備在保持穩(wěn)定輸送性能和高xiao的前提下，可將機身設置在60米以內(nèi)，以滿足企業(yè)對輸送距離的相關需求。隨著工業(yè)生產(chǎn)水平和工業(yè)生產(chǎn)結構的提高，對輸送設備輸送距離的要求也提高了，但管式鏈條式粉體輸送機仍能滿足企業(yè)對輸送設備的距離要求。這是因為鏈式粉末輸送機還可以自由設置多個入口和出口，單臺機器的輸送距離為60m。通過多個管式鏈式粉末輸送機之間的自由穩(wěn)定連接，輸送距離增加了一倍。

另外，在超長運輸距離下，除了水平運輸外，還可以根據(jù)客戶的要求進行垂直、傾斜等多方向、多組合的立體安裝運輸，通過配置多個進出料口，滿足客戶對輸送設備進出料的需求。

螺旋輸送機晃動：電機軸、螺旋軸。螺旋體不在一個水平線.運轉(zhuǎn)時偏心擦殼使外殼晃動。 重新安裝時找正中心線。或者是螺旋體太長，固定的薄弱，有大的物料進入把螺旋體墊高。也有可能是異物混入機內(nèi)產(chǎn)生連接軸的不正常摩擦。

總體而言，螺旋輸送機屬于結構簡單容易操作保養(yǎng)的設備。生產(chǎn)質(zhì)量的保障和使用過程中的保養(yǎng)，決定了設備的使用壽命。

另外，我們再說一下刮板排屑機吧，刮板排屑機吧內(nèi)部加入了一個或幾個旋轉(zhuǎn)反沖筒過濾器，同時進行排屑、過濾的綜合過濾設備。當機切屑隨冷卻液進入刮板反沖滾筒排屑機時，較大的切屑沉到機器底部由刮屑板刮出，細小顆?；煸诶鋮s液中，隨著冷卻液通過旋轉(zhuǎn)過濾筒過濾器時，堵塞在過濾筒外的過濾網(wǎng)上。而說到這里，我們自然會提到過濾紙，濾紙的種類也有很多，還有現(xiàn)代化生產(chǎn)的工業(yè)濾紙和過濾紙，用處更多更廣泛，可以用來做包裝用紙、印刷用紙、工業(yè)用紙、辦公，文化用紙、生活用紙和特種紙等等等等。所以，小到咖啡過濾紙，大到工業(yè)過濾紙，都是人類文明建設的代表物。