由于LNG儲罐的建設(shè)周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的核心部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設(shè)計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應(yīng)小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應(yīng)進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設(shè)后采用點焊固定，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設(shè)計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用專用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應(yīng)對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預(yù)留。

2、如果灌裝產(chǎn)品溫度高于40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼必須在產(chǎn)品溫度冷卻到常溫進行；堆碼時應(yīng)注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持很大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免包裝桶變形現(xiàn)象。

3、還有就是平時的儲存了。在貯存產(chǎn)品的時候，應(yīng)遮篷貯存，避免曝曬，至高使用溫度60℃，貯存溫度40℃以下，保質(zhì)期自生產(chǎn)日起1年。關(guān)于這一點，通常在購買的時候就會有產(chǎn)品說明對其進行標(biāo)注的。

（11）每年春季應(yīng)檢查防雷防靜電接地裝置，測試接地電阻值應(yīng)符合要求。

（12）浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

（13）儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。

（14）當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時，應(yīng)先用蒸汽立管加熱，待凝油溶化后，再用蒸汽盤管加熱。

（15）不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎蕖Ｔ诠揄敳粦?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。

（16）儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。

（17）儲油罐著火，應(yīng)立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預(yù)案

適用范圍：

a.介質(zhì)：純水、液態(tài)食品、酸、堿、鹽及部分[能耐一定濃度的鹽酸、磷酸、等]

b.耐溫：-65℃～98℃

c.耐壓：正、負壓（包括真空），根據(jù)鋼體設(shè)計壓力而定。