鐵氟龍噴涂與五金噴涂技術(shù)特點區(qū)別：

取材范圍廣：

幾乎所有的金屬,合金,陶瓷都可以作為噴涂材料,塑料、尼龍等有機(jī)高分子材料也可以作為噴涂料。

② 可用于各種基體：在金屬,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,紙等固體都可以進(jìn)行噴涂。

③ 可使機(jī)體保持較低溫度,基材變形小：一般溫度可控制在30～200℃,從而保證基體不變形、不弱化。

④ 工效高:操作程序少,速度快,如對同樣厚度的膜層,時間比電鍍用的少得多。

⑤ 被噴涂物件的大小一般不受限制：既可對大型設(shè)備進(jìn)行大面積噴涂，也可對工件的局部進(jìn)行噴涂；既可噴涂零件，又可對制成后的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行噴涂。

五金噴涂加工中出現(xiàn)“跑油”現(xiàn)象的原因

產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點：

1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣，影響了漆膜的附著力，漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑，如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就涂面漆。

3、底層漆太光滑，廣州噴涂加工與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機(jī)硅油，都不易形成一層均勻的膜層，容易發(fā)生跑油。

5、噴房空氣受污染，如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠（如制鞋、酸洗、電鍍），隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房，使漆膜跑油。

五金噴涂簡析氣泡產(chǎn)生的原因

起泡必須具備兩個條件：一是涂層具有透水透氣性，所有的涂膜都不例外，只不過隨噴涂品種不同，透水速度有差別而已。對塑料件通常用油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷，如潤濕不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(zhì)(如工業(yè)大氣所形成的硫酸鹽“巢”，磷化處理時未洗凈的殘留鹽，涂膜打磨后用自來水洗滌后殘留痕量的鹽，某些水溶性太高的顏料，甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物)等。