復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

制造生物有機肥的過畜禽糞便生物有機肥的制造，可以分為靜態(tài)加工和動態(tài)加工兩種方法。 一般家庭制作有機肥采用的方法就是靜態(tài)加工，它方法簡單，便于操作，投資少，適用于小型養(yǎng)殖專業(yè)戶操作。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家原料和輔料的準備選擇一塊地面平坦、沒有積水空地，將畜禽糞便和輔料分開堆放。 一般以顆粒狀或粉狀的麥麩、花生殼粉等為主要輔料，如采用玉米秸稈、棉花桔桿等做輔料，則要先將它們切成5-10厘米的長度，過長會使攪拌不方便。加入輔料的目的是調(diào)節(jié)雞糞的含水量和碳氮比，增加發(fā)酵物的透氣性。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

在發(fā)酵過程中，對溫度的控制非常重要，溫度過低，達不到腐熟的標準；溫度過高，堆肥的養(yǎng)分容易損失。溫度達到60度左右時要適當(dāng)進行翻堆。 發(fā)酵溫度和時間的要求堆肥結(jié)束后，原料就進入次發(fā)酵階段。它會自動升溫到55℃以上，維持5到7天，復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家這時就能大部分卵和有害菌，達到無害化處理標準。過2到3天左右翻一次堆，這有利于透氣、散熱、腐熟均勻。發(fā)酵7-10天后，堆肥內(nèi)溫度就下降到40℃以下了，這時生物有機肥的顏色變?yōu)樯詈稚螯S褐色，堆肥內(nèi)部的有機肥表面附有大量的白色菌絲，無臭味并帶有輕微的氨味，這就達到了腐熟標準，就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

盤式造粒設(shè)備：成粒率可達90%以上.減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,啟動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命.造粒盤盤底采用鋼板加強,堅固耐用,形不變、加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需要地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家造粒機主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍.造粒盤內(nèi)經(jīng)防腐處理后,經(jīng)久耐用.該機有造粒均勻,成球率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅固耐用.使用壽命長等優(yōu)點。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

有機肥造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在1.3－3毫米之間，成粒率≥90％，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié)，通?；旌狭吭降?，轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。復(fù)合肥生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家