環(huán)氧地坪優(yōu)點(diǎn)

環(huán)氧樹脂對(duì)濕面有一定的潤(rùn)濕力 ,尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí)，可制成水下施工涂料,能排擠物體表面的水而涂布,可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。

環(huán)氧地坪漆本身的分子不高,能與各種固化劑配合制造無溶劑,高固體分粉末涂料及水性涂料,符合環(huán)保要求,并能獲得厚膜涂層。

含有環(huán)氧基和羥基的二種活潑,聚胺,聚酰胺樹脂,酚醛樹脂,氨基樹脂,聚異,制成各種涂料,它可以在室溫和高溫烘烤，可以干燥,環(huán)氧地坪漆也是為了滿足不同的施工要求。

環(huán)氧地坪涂料漆膜泛白的防治方法：　　(1)添加防潮劑，注意施工場(chǎng)地的環(huán)境溫度和濕度?！　?2)涂裝場(chǎng)地的環(huán)境溫度控制在15-25℃，相對(duì)濕度不高于70%?！　?3)防止通過溶劑和壓縮空氣帶入水分?！　?4)快干漆施工中應(yīng)選用配套稀釋劑，而且稀釋劑的用量也不宜過多?！　?5)可在涂料中加入適量的防潮劑(防白劑)或丁醇類增水劑?！　?6)涂裝前使被涂件的溫度高于環(huán)境(10℃左右)?！　?7)對(duì)涂裝場(chǎng)所進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，升高涂裝環(huán)境溫度。　　(8)使用質(zhì)量好、揮發(fā)較慢的稀釋劑。

環(huán)氧地坪(油漆)施工工藝步驟環(huán)氧底漆1道，施工前確保地面清潔，如有雜物粘附需清除；2.將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌。3.攪拌均勻后，用或滾筒涂抹。4.需要飽和來增強(qiáng)附著力。5.干燥后，涂上環(huán)氧中間涂層。環(huán)氧中間涂層1。施工前確保地面清潔，并清除附著在地面上的任何異物。將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌，并按比例加入一定的應(yīng)時(shí)；3.攪拌均勻后，將砂子倒在地面上，用抹子按設(shè)計(jì)厚度將材料抹平，以增加強(qiáng)度和抗沖擊性。使地面更堅(jiān)實(shí)，更能抵抗壓力。4.中間涂層干燥固化后，應(yīng)進(jìn)行拋光，使表面流體和顆粒變得光滑。5.清理灰塵。檢查方法:施工交接過程是否恰當(dāng)，踢腳線是否平直，是否與墻體無分離。

耐磨環(huán)氧樹脂地板漆

1.研磨:用研磨機(jī)研磨地面高于地面的部分，如水泥渣，以清除地面灰塵。松散地面和含油地面應(yīng)采取其他處理措施。2.底漆:底漆(滾涂或刷涂)可在混凝土基底處理和清潔后進(jìn)行。滾涂或刷涂的厚度應(yīng)均勻一致。底漆具有一定的水蒸氣滲透功能，可以增強(qiáng)基材的強(qiáng)度，增加涂層對(duì)基材的附著力。3.中間涂層:在制備的水性環(huán)氧涂料(中間涂層)中加入石英砂和石英粉，制備水性環(huán)氧砂漿，用抹子均勻涂覆，增加涂層的厚度和抗壓強(qiáng)度。4.批量修補(bǔ):中間涂層后，應(yīng)使用砂紙打磨地板。水性環(huán)氧涂層(中間涂層)和石英粉制成的膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)實(shí)際需要分幾次涂刷。要求光滑無孔。不得使用批刀印刷和砂磨印刷。5.膩?zhàn)优?中間涂層材料按中間涂層材料的配比方法混合，可直接刮在打磨好的中間涂層上，無需加水。如有必要，可適當(dāng)添加細(xì)石英粉或重鈣粉進(jìn)行批量補(bǔ)充。批量補(bǔ)貨完成后，可以用細(xì)砂紙打磨整批。批量補(bǔ)貨材料的參考用量為0.05-0.1千克/件。6.表面涂層:用兩遍表面涂層滾涂水性環(huán)氧地坪涂料?？⒐ず?，整個(gè)地面應(yīng)柔軟、干凈、顏色均勻、無空鼓。7.維護(hù):表層需要24小時(shí)才能完成堅(jiān)實(shí)的工作。在此期間，應(yīng)將其密封，以避免影響清潔和光滑表面的效果。人只有在3天之后才能上船，只有在7天完成維護(hù)之后才能正式投入使用