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保護(hù)膜一般是以共擠的方式生產(chǎn),而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主,此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場(chǎng)的主流,因?yàn)樗^涂膠膜具有較多的優(yōu)點(diǎn),如無(wú)殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對(duì)保護(hù)膜制造商創(chuàng)造較高利潤(rùn)。
隨著保護(hù)膜行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在對(duì)保護(hù)膜生產(chǎn)質(zhì)量要求也越來(lái)越高,山東佳潤(rùn)新材料有限公司13年的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn),質(zhì)量可靠穩(wěn)定。產(chǎn)品主要用于鋁塑板、不銹鋼板材、鋁型材、塑料板材、電子制造、家電汽車制造、大理石、透光石及彩晶玻璃等需要表面保護(hù)的產(chǎn)品。
那么保護(hù)膜的質(zhì)量要求可歸納為三點(diǎn):
1、首先要求不脫膠,在玻璃加工完成后,揭去保護(hù)膜時(shí),被加工的玻璃產(chǎn)品表面不能殘留一點(diǎn)膠水和痕跡,以保持產(chǎn)品光潔和美觀。
2、強(qiáng)韌性好,指面膜能承受噴射金剛砂達(dá)6~8公斤的沖擊力,否則會(huì)擊穿保護(hù)膜擊破被加工的物體。
3、有適當(dāng)?shù)恼承裕该婺ぜ饶芊N、牢靠地粘貼在被保護(hù)的玻璃體上,又能在加工完成后順利揭去保護(hù)膜,不至于因脆薄斷裂、撕碎而增加不必要的麻煩。
金屬表面保護(hù)膜
金屬表面要免受損壞和磨損,尤其是在制造和拋光過程中。金屬表面可能會(huì)被顫動(dòng)擦痕、劃痕或者旋渦所損壞,又或者被過度噴漆、溶劑、灰塵等污染。
下面的多種情況下,金屬表面都可能受到潛在危害:
加工、鑄造、拋光、切割、玩具、焊接、噴涂、沖壓、運(yùn)輸、加工、折彎等各種加工過程。
以上任何一個(gè)步驟對(duì)金屬表面的損壞,代價(jià)都是高昂的,會(huì)給你的交貨時(shí)間和利潤(rùn)增加不小的壓力。
保護(hù)膜的使用方法和注意事項(xiàng)
使用方法:
1.使用清潔擦布將屏幕表面的灰塵及油污擦拭干凈。(否則可能會(huì)造成張貼后有塵,起泡的情況。
2.每片保護(hù)膜有三層。底膜貼有“1”的標(biāo)簽,表層離型膜有 '' 2 '' 標(biāo)簽。輕輕拉開保護(hù)膜底膜“1”。
3.將粘貼面朝下,拉開保護(hù)貼底膜約3分之一,對(duì)齊屏幕上緣貼齊,一邊粘貼一邊將保護(hù)底膜緩緩拉出,粘貼的時(shí)候盡可能緩慢并確認(rèn)貼附良好,避免氣泡產(chǎn)生。