萬寶木工機(jī)械淺析砂光機(jī)的安全操作常識(shí)

1 、操作員工作時(shí)，工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開，工件要均勻擺布在輸送帶上，使砂帶和橡膠輪受力均勻，避免單邊磨損，縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

2 、工作完畢，請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器內(nèi)位清理干凈，清理內(nèi)部時(shí)，務(wù)必將砂紙拆下，待清理完畢時(shí)， 再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松，避免砂帶長(zhǎng)期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

3 、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機(jī)器，且在該員工沒有完全熟悉機(jī)器性能前，一定要有老員 工陪同工作，切勿單獨(dú)操作。操作人員因事要離開崗位是必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。

木工砂光機(jī)種類介紹

木工砂光機(jī)的作用？木工砂光機(jī)使用注意事項(xiàng)？木工砂光機(jī)的作用是去除白坯表面的毛刺、油漬及其它表面污染物。降低工件表面的粗糙度，清除機(jī)械或手工加工時(shí)表面留下的各種加工痕跡，獲得光滑平整的涂裝面增強(qiáng)油漆的機(jī)械附著力對(duì)于拋光工作的順利進(jìn)行。消除封閉涂層粗糙不平的凸起部分，減少封閉涂裝時(shí)涂料消耗。

滾筒式木工砂光機(jī)

采用纏繞砂布（紙）的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。加工時(shí)滾筒除作旋轉(zhuǎn)外還能作軸向往復(fù)竄動(dòng)，以減小工件表面粗糙度。單滾式砂光機(jī)多采用手動(dòng)送料，多滾式的工件由壓滾和上下進(jìn)料滾或輸送帶送入。這類砂光機(jī)適用于板材方材拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面的砂光。

寬帶砂光機(jī)的停機(jī)步驟

1、停止進(jìn)給電機(jī)。2、停止刷輥電機(jī)。3、停止砂輥電機(jī)，多個(gè)砂輥按順序停止，機(jī)器完全停止后，切斷總電源。

?偏心式接觸輥加工量微調(diào)，百分表顯示更準(zhǔn)確到0.01mm

?∮450mm大輥筒應(yīng)用于油漆面砂光，得到更加均勻的拋光的表面

砂光接觸面：

圓弧狀寬接觸面，保證了砂光光潔度和砂光效率

砂光壓力：

來自橡膠輥彈性，及圓弧從里到外的壓力變化，適合各種不同不平整度；

萬寶砂光機(jī)磨削量分配的操作

采用逐道操作的方法，首先根據(jù)分配的磨削量，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂道，后幾道砂帶時(shí)去掉。道砂光板厚尺寸滿足要求后，套上道砂帶進(jìn)行磨削，確定第二道板厚尺寸。以此類推，直到后一道尺寸符合要求。一般在確定每道尺寸時(shí)，至少砂兩張板符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調(diào)整正確。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm

5)磨削量分配不當(dāng)引發(fā)的問題：

①粗砂磨削量太小，會(huì)增加精砂、細(xì)砂的負(fù)擔(dān)，使精、細(xì)砂帶消耗量增加，同時(shí)不能充分利用粗砂功能，送進(jìn)速度有所下降，影響生產(chǎn)效率。

②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都會(huì)引起密集模向波紋（實(shí)際是前道橫向波紋未消除，后道又同時(shí)產(chǎn)生，兩道橫向波紋重疊），表面光潔度降低。