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焊接廢氣該如何處理?
焊接廢氣的處理: 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風,它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度, 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外,對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接, 一般采用自然通風方式,對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機,把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用,達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理,使局部工作地點不受 有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同 的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式,處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。霧化降溫也是一種有效的降溫方法,但是因為濕度過大,對機械生產(chǎn)和人身體有一定影響,所以并不適合車間生產(chǎn)使用。
微波催化技術
微波催化技術 技術作用原理 頻率從300MHz~300GMHz的電磁波,其方向和大小隨時間作周期性變化;此外,由于受生產(chǎn)原料限制,如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料,個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石,使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大,污染物濃度高。微波與廢氣物分子直接作用,將超高頻電磁波能量對廢氣進行微波輻射,使細胞中極性物質(zhì)隨高頻微波場的擺動受到干擾和阻礙,引起微生物細胞的蛋白質(zhì),核酸等生物大分子受凝固或變性失活,從而導致其突變或,同時對磁共振使之產(chǎn)生強磁輻射對廢氣分子進行切割、破壞、斷裂,如:氨、三jia胺、硫華氫、jia硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫華碳和,硫化物H2S、VOC類,苯、甲ben、二jia苯的分子鍵,破壞細君的核酸(DNA)再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅細jun的目的。后采用te制合成催化劑對廢氣進行光合還原反應??捎行У仄茐膹U氣中分子鏈,將有毒有害物質(zhì)改變成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等。
廢氣處理
廢氣的處理應從兩方面進行:一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵;二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化氣態(tài)污染物的控制主要是利用物化性質(zhì),如溶解度、吸附飽和度、lou點及選擇化學反應等的差異,將污染物從廢氣中分離出來;在燒結機廢氣凈化系統(tǒng)中,燒結機的真空箱可清除廢氣中的較大粒級的灰塵,廢氣的主要凈化則在除塵器中進行,然后由抽風機抽出,經(jīng)煙囪入大氣?;蛘邔⑽廴疚镛D(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉(zhuǎn)化法及燃燒法等。
大氣污染的治理技術概述 大氣污染的治理技術是重要的大氣環(huán)境保護對策措施。潔凈燃燒技術是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉(zhuǎn)化和污染排放控制等所有技術的總稱。 二氧化liu、氮氧化物和煙(粉)塵是我國主要的大氣污染物。減少二氧化liu、氮氧化物和 煙(粉)塵的排放,對于保護和改善大氣環(huán)境。不僅非常重要。而且十分緊迫。故對二氧化liu、 氮氧化物和煙(粉)塵控制技術做以下概述。優(yōu)點:工藝簡單,管理方便,設備運轉(zhuǎn)費用低產(chǎn)生二次污染,需對洗滌液進行處理。