廣州斯韋達(dá)金屬制品加工廠現(xiàn)在支持鋼板、金屬、鐵板折彎加工、不銹鋼、鈑金、剪板折彎加工廠、厚板、異形、不銹鋼剪板折彎加工，都會(huì)溝通了解詳細(xì)的構(gòu)圖，量大從優(yōu)，可以溝通打板。

鐵板切割加工

45號(hào)鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。金屬激光切割加工特點(diǎn)金屬激光切割加工制作的產(chǎn)品質(zhì)量好，精度高，使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行輸入，可滿足精密的零件加工和各種復(fù)雜的圖形加工，可以持續(xù)長(zhǎng)久的工作。關(guān)于回火保溫時(shí)間，視硬度要求和工件大小而定，我們認(rèn)為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時(shí)間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。

2、40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們?cè)趯?shí)際操作中體會(huì)是:

(一)40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對(duì)形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。

(二)40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

(三)40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡(jiǎn)單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時(shí)再施以消除

公司產(chǎn)品包括：

一:精密沖壓、鈑金類金屬殼體及罩殼

（應(yīng)用行業(yè):電源、電子電器、儀器設(shè)備、通訊、汽車電子）

二:數(shù)控加工中心、數(shù)控車、車銑復(fù)合類機(jī)加工件

（應(yīng)用行業(yè):汽車配件、通訊設(shè)備、電力、新能源、模具）

三:精密連續(xù)沖壓件、接插件、組裝件

(應(yīng)用行業(yè):汽車配件、電子電器、安防、消防、新能源）

四:配套多種表面處理工藝

（電鍍、陽(yáng)極氧化、電泳、噴塑、噴漆、拋光、）

 原材料加工范圍

（銅、鋁合金、可伐合金、冷軋鋼、不銹鋼）

激光加工的特點(diǎn):

   激光加工是國(guó)際先進(jìn)制造技術(shù)，采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁。極大限度地提高材料的利用率。它不用開(kāi)模具，對(duì)中小批量產(chǎn)品零件加工和新產(chǎn)品試制尤為有利。也適合大件產(chǎn)品的加工，避免大件產(chǎn)品加工時(shí)材料沖剪形成的塌邊。(二)40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。同時(shí)具有以下特點(diǎn)：

1.切割縫細(xì)（割縫一般在0.20-0.40mm）

2.切割面光滑（Ra：12.5）

3.加工精度高（精度小于0.05mm。）

4.速度快（1600-7500mm/min）

5.熱變形?。す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中。因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。）

金屬加工行業(yè)優(yōu)勢(shì)：

傳統(tǒng)的金屬切割一般采用砂輪切割、氧割、剪床等加工手段來(lái)完成，這類切割方式切縫大、精度低、切割面粗糙、熱變形嚴(yán)重，并且切割圖形受限制，加工形式單一，需要二次處理。而常用的沖床則需要制模，模具使用壽命短，購(gòu)機(jī)成本高、噪音大、污染嚴(yán)重、工作環(huán)境惡劣，小批量生產(chǎn)成本高，這一切都成為了制約金屬切割行業(yè)發(fā)展的瓶頸。激光切割，由于是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷。

激光以其精度高、速度快、熱影響區(qū)小、使用成本低、維護(hù)費(fèi)用少、材料適應(yīng)性廣等突出優(yōu)勢(shì)，被公認(rèn)為替代傳統(tǒng)金屬切割的加工手段。相比數(shù)控沖床，激光切割機(jī)無(wú)需開(kāi)模，再?gòu)?fù)雜的圖形都可以輕而易舉的切割出來(lái)，并且無(wú)需二次處理，切割品質(zhì)更高。

金屬加工行業(yè)優(yōu)勢(shì)：

金運(yùn)金屬系列激光切割機(jī)，具有自動(dòng)排版、快速抄板、精密切割、自動(dòng)識(shí)別切割等卓越優(yōu)勢(shì)，并成功應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域，應(yīng)用材料涉及碳鋼、不銹鋼、合金、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。