高層鋼結構材料選用的基本要求：

1、采用焊接連接的梁-柱節(jié)點范圍內(nèi)，當節(jié)點約束較強，板厚大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用時，應附加要求板厚方向的伸長率保證（大于20%～25%），以防止層狀撕裂。

2、同一高層結構中，根據(jù)構件所處的部位，受力情況的不同可分別選用不同的鋼號及強度級別的鋼材。

3、圍護結構及組合板所用的壓型鋼板，宜采用Q235鋼。

4、高層鋼結構中所采用的抗剪栓焊釘，其釘桿磁環(huán)等材料應符合有關標準規(guī)定的要求，其施焊應采用焊機焊具，以保證其抗剪承載力。

5、高層建筑鋼結構的組合樓板及組合構件所用的混凝土標號、鋼筋及其設計強度，以及輕骨料混凝土材料等，應符合國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。

鋼結構緊固件連接的質(zhì)量控制：

鋼結構緊固件連接的質(zhì)量控制主要強調(diào)高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個方面完成：

1、首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。

2、高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。  

3、鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

如何提高鋼結構廠房的制作和安裝精度？

在建筑行業(yè)，隨著鋼結構廠房的利用越來越普及，鋼結構廠房的制作、運輸和安裝工藝技術越來越受到重視，同時也得到較快發(fā)展和持續(xù)改進。如何進一步提高鋼結構廠房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結構廠房行業(yè)面前的一個課題。下面一起來分析一下吧：

鋼結構廠房制作及運輸?shù)目刂?

鋼結構廠房制作尺寸的精i確，是確保整體結構尺寸精i確和鋼結構廠房廠房安裝順利的基本和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。

目前鋼結構廠房廠房中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現(xiàn)成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行整i形，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結構，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規(guī)則四邊形，技術能力強的廠家對腹板的放樣下料能精i確掌握，而技術能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，關系到梁與柱連接的嚴密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般鋼結構廠房的設計中，對屋面梁往往還有一定的起拱要求，其目的是抵消整體安裝后，梁體因自身和屋面載荷的作用而產(chǎn)生的下?lián)隙?，這樣正好達到安裝尺寸。起拱的高度由設計決定。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調(diào)整，從這方面看，梁的制作難度遠大于柱的制作難度。我們在現(xiàn)場檢查時，將梁的外形尺寸和梁端連接板作重點檢查項目，其目的就是為了確保安裝后的整體效果，確保梁與柱之間的嚴密性。