使用管殼式換熱器一段時(shí)間后，必須定期對(duì)管殼式換熱器進(jìn)行維護(hù)。由于管殼式換熱器易于拆裝，維護(hù)簡(jiǎn)單，不需要特殊的工具和設(shè)備。在管殼式換熱器維護(hù)中需要注意的事項(xiàng)是什么？以下編輯將介紹介紹。

1.管殼式換熱器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一個(gè)框架(架子的三面需要設(shè)置一個(gè)護(hù)欄)，整個(gè)裝置的停產(chǎn)和大修一般在前完成。這主要是為了避免施工周期的影響，但不可能在時(shí)阻止運(yùn)行。

2.清理結(jié)束后，應(yīng)安排堆芯在著陸后及時(shí)清理，重新加載并及時(shí)加壓。如果問(wèn)題盡可能快地暴露，一旦發(fā)生芯泄漏，甚至當(dāng)需要更換管束時(shí)，存在緩沖時(shí)間。如果需要管道，則不會(huì)重新加載管道盒，無(wú)法安裝管道。

3.取芯機(jī)應(yīng)用于回芯組件。取芯時(shí)，應(yīng)切斷護(hù)欄，使巖心落地，并及時(shí)對(duì)護(hù)欄進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)(堵住管道)，并盡快使巖心正式恢復(fù)。

4.車間應(yīng)在檢修前提供壓力表，一般要求達(dá)到工作壓力的1.5倍。對(duì)于通常的操作壓力相對(duì)較低，只要它不超過(guò)設(shè)備的額定壓力，我通常希望它們盡可能地大一點(diǎn)，現(xiàn)在建筑單元的水平太低。

5.壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行六年，對(duì)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的各種缺陷進(jìn)行處理，并按照“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督條例”的有關(guān)規(guī)定處理。

6.管殼式換熱器的部件應(yīng)根據(jù)圖紙的相關(guān)要求進(jìn)行檢查和維修。

7.對(duì)于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應(yīng)再次進(jìn)行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包裝箱和管板填料的密封位置應(yīng)光滑，不得有軸向深槽。

9.管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數(shù)小于管殼和管換熱器總泄漏數(shù)的10%，可采用堵管法進(jìn)行處理。如果泄漏管的數(shù)量占?xì)す軗Q熱器總數(shù)量的10%以上，則應(yīng)根據(jù)工藝條件進(jìn)行換管。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)是通過(guò)計(jì)算，確定經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸，以完成生產(chǎn)中所要求的傳熱任務(wù)。

　　一、設(shè)計(jì)的基本原則

　　1、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問(wèn)題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。

　　（1）不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因?yàn)楣艹糖逑幢容^方便。

　?。?）腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕，且管程便于檢修與更換。

　?。?）壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節(jié)省殼體金屬消耗量。

　?。?）被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對(duì)外的散熱作用，增強(qiáng)冷卻效果。

　?。?）飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時(shí)排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗。

　　（6）有毒易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量。

　?。?）流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動(dòng)，由于流速和流向的不斷改變，在低Re（Re>100）下即可達(dá)到湍流，以提高傳熱系數(shù)。

　?。?）若兩流體溫差較大，宜使對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應(yīng)力。

　　在選擇流體的流徑時(shí)，須根據(jù)具體的情況，抓住主要矛盾進(jìn)行確定。

　　2、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動(dòng)阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速，可加大對(duì)流傳熱系數(shù)，減少污垢的形成，使總傳熱系數(shù)增大；但同時(shí)使流動(dòng)阻力加大，動(dòng)力消耗增多；選擇高流速，使管子的數(shù)目減小，對(duì)一定換熱面積，不得不采用較長(zhǎng)的管子或增加程數(shù)，管子太長(zhǎng)不利于清洗，單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆?。因此，一般需通過(guò)多方面權(quán)衡選擇適宜的流速。選擇流速時(shí)，應(yīng)盡可能避免在層流下流動(dòng)。

管殼式換熱器中的管板基本上全是機(jī)械加工制造而成，其直徑和間隔依據(jù)管教的差異有不一樣的尺寸公差規(guī)范。鉆孔能夠 采用線鉆、工裝夾具鉆孔，還可以采用數(shù)控車床。但假如采用線鉆，因?yàn)檫@個(gè)方式精密度并不是很高，在鉆折流管口時(shí)，必須 將管板和折流板疊在一起相互配合銑削。進(jìn)行后，擋板序號(hào)和方向圖相匹配，有利于拼裝。針對(duì)管殼式換熱器，好用一個(gè)完全的圓板鉆孔，進(jìn)行后將圓板制成自個(gè)的樣子。 在管殼式換熱器的制造中，管殼和筒體的生產(chǎn)制造辦法與大部分器皿類似。不一樣的是它的需要是不一樣的。留意材質(zhì)的檢測(cè)，管板、擋板角孔的鉆孔，管殼的聯(lián)接，法蘭盤的制做。如今管殼式換熱器的生產(chǎn)制造一般采用傳統(tǒng)手工藝，在其中采用的電焊焊接較多，因而生產(chǎn)商務(wù)必依照焊接方法開(kāi)展仔細(xì)的聯(lián)接，還必須對(duì)焊接完成檢驗(yàn)。