潔凈室的四大要素

㈠、潔凈室的凈化空調系統(tǒng)至少應有粗效、中效和高i效過濾器三級過濾措施。尤其是在終端應有高i效過濾器（HEPA）(ULPA)。

㈡、潔凈室送風應有足夠的空調（消除室內余熱、余濕）和凈化（保持潔凈度）送風量。其送風量不僅能消除室內的余熱內的溫度，同時還能消除或稀釋室內粒子污染，保證室內的潔凈度。

㈢、潔凈室必須建立和維持必要的相對壓數（正壓或負壓）

㈣、潔凈室應有合理的氣流流型，以保證其室內的潔凈度和溫度等參數。

潔凈室施工

1為了在潔凈室(含裝配式潔凈室，下同) 施工中，貫徹國家的方針政策和統(tǒng)一施工驗收要求，統(tǒng)-檢測方法，做到保證工程質量節(jié)約能源，保護環(huán)境和安全操作特別制定本工作

2潔凈室必須按設計圖紙施工， 施工中需要修改設計時，應有設計單位的變更通知。沒有圖紙和技術要求的不能施工和驗收。

3潔凈室施工前應制訂詳盡的施工方案和程序，施工中各工種之間應密切配合;按程序施工，先施工的工種，不得防礙后面的施工。

潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合下列要求:

一、凈化空調器凈壓箱、風管系統(tǒng)及送、回風口無灰塵。

二、潔凈室的內墻面、 吊頂表面和地面，應光滑、平整，色澤均勻,不起灰塵,地板無靜電現象。

三、送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管、以及設備等，穿越潔凈室時，穿越的密封處理應可靠嚴密。

四、潔凈室內各類配電盤、 柜和進入潔凈室的電氣管線管口應可靠密封。

五、各種刷涂保溫 工程應符合有關規(guī)定。

因為將設立相近的工程項目生產車間，清理潔凈車間供電和排水管道的方式，立即危害潔凈車間的氣體清理，因而在標準中管路務必先放到凈化車間，現階段凈化車間管路的合理布局是在技術性中，間層和技術性上設定好多個干管，針對左右內層凈化車間，關鍵的給污水管道關鍵坐落于中低層，凈化車間，是一個恒溫恒濕設備的生產車間，必須各種各樣管路。