預(yù)應(yīng)力疊合板跟普通疊合板的主要區(qū)別在于，預(yù)應(yīng)力疊合板中的鋼筋是通過(guò)張拉設(shè)備拉伸鋼筋并保持在規(guī)定長(zhǎng)度的拉伸狀態(tài)下。然后再澆筑混凝土，待達(dá)到一定養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，進(jìn)行放張作業(yè)，這樣預(yù)應(yīng)力鋼筋就有回縮趨勢(shì)，產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力。在正常鋼筋張拉作業(yè)前，還要進(jìn)行鋼筋預(yù)張拉作業(yè)，只有這樣，鋼筋的張力狀態(tài)趨于相同，才能保證疊合板的質(zhì)量。




山東乾元澤孚科技股份有限公司是專注于從事數(shù)字建筑研發(fā)生產(chǎn)的科創(chuàng)企業(yè)，公司研發(fā)的三維可視化設(shè)計(jì)，可把傳統(tǒng)建筑轉(zhuǎn)化為數(shù)字虛擬建筑模型，將整體建筑拆分成若干個(gè)可視化單元模塊，并將每個(gè)模塊構(gòu)件進(jìn)行數(shù)字化處理，構(gòu)件通過(guò)工廠化生產(chǎn)，機(jī)械化安裝，通過(guò)信息化管理對(duì)生產(chǎn)及安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程智能化的控制 ，推動(dòng)了人工智能在建筑業(yè)的深化發(fā)展，公司也成為全新產(chǎn)業(yè)鏈的增值服務(wù)商。ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土數(shù)字制造疊合板由我司自主研發(fā)，是國(guó)內(nèi)雙向預(yù)應(yīng)力疊合板，擁有7項(xiàng)獨(dú)有的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。公司生產(chǎn)的疊合板是目前全國(guó)雙向預(yù)應(yīng)力疊合板；采用1570級(jí)高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力鋼絲，比普通疊合板節(jié)省用鋼量10%左右；預(yù)制疊合板可代替模板，降低模板費(fèi)用，節(jié)約大量人力、腳手架支撐，施工速度能提高一半以上，節(jié)省工程造價(jià)約60元/m2;該預(yù)應(yīng)力疊合板擁有7項(xiàng)，具有建設(shè)廳頒布的設(shè)計(jì)圖集及先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)線。




山東乾元澤孚科技股份有限公司成立于2006年，為全國(guó)一家綠色建筑及建筑工業(yè)化上市企業(yè)，山東省準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè)。公司以建筑工業(yè)化為主營(yíng)業(yè)務(wù)，生產(chǎn)并銷售PC預(yù)制構(gòu)件和CS建筑體系產(chǎn)品，同時(shí)研發(fā)生態(tài)能源技術(shù)在建筑中的研發(fā)與應(yīng)用和固體廢棄物在建筑領(lǐng)域循環(huán)利用技術(shù)，并提供建筑工業(yè)化智能裝配設(shè)備技術(shù)服務(wù)。ZDB預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板應(yīng)用主要有兩個(gè)階段，預(yù)制底板制作階段和疊合層澆筑整體應(yīng)用階段，在工廠內(nèi)生產(chǎn)制作預(yù)制部分，吊裝到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝后澆筑疊合層，疊合板底板采用單向預(yù)應(yīng)力形式。為提高疊合底板的受力性能，保障底板與疊合層的抗剪強(qiáng)度，同時(shí)考慮疊合板廣泛的工作性能，鋼筋支架與底板之間空隙可橫向布置受力鋼筋，底板中預(yù)應(yīng)力鋼筋同疊合層橫向受力筋可形成單向預(yù)應(yīng)力雙向受力疊合板。該種形式的疊合板具有承載力高、穩(wěn)定性強(qiáng)、便于施工及經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良的特點(diǎn)。

疊合板是一種新型的樓板結(jié)構(gòu)，它的半預(yù)制、半現(xiàn)澆特性決定了疊合板具有二次施工和二次受力的特性。預(yù)制底板主要由高強(qiáng)鋼絞線與高強(qiáng)混凝土組成，它在工廠中制作完成并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)結(jié)構(gòu)的特性設(shè)計(jì)出不同形狀、尺寸的預(yù)制構(gòu)件，為工廠化生產(chǎn)和根據(jù)建筑要求快速施工提供了保證。

混凝土疊合結(jié)構(gòu)憑借著自身大量的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用，但這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)也是不能被忽視的。

首先是混凝土疊合結(jié)構(gòu)中新老混凝土共同工作的問(wèn)題，因?yàn)轭A(yù)制底板通常提前在工廠制作完成，然后施工時(shí)在其上澆筑新混凝土，導(dǎo)致新老兩部分混凝土期齡不同，造成兩部分混凝土收縮微差應(yīng)力不相同。多年來(lái)許多國(guó)外的研究學(xué)者通過(guò)大量的試驗(yàn)，證明了通過(guò)有效的方法完全可以保證兩部分混凝土共同工作。但是在施工時(shí)應(yīng)盡員選擇期齡相近的混凝土。

另一個(gè)問(wèn)題是前期成本過(guò)高、使用率低。預(yù)制構(gòu)件的制作是在特定的制作場(chǎng)地中完成在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，因此需要在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置預(yù)制構(gòu)件的制作場(chǎng)地，否則路途遙遠(yuǎn)會(huì)造成運(yùn)輸成本高。等到混凝土疊合結(jié)構(gòu)大規(guī)模發(fā)展的時(shí)期，這一缺點(diǎn)也將解決。