?  鍋爐本體的維修養(yǎng)護：首先對鍋爐本體進行檢查，檢查爐體有無滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)維修：焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理； 鍋爐除垢可選擇如下方法：

a.濕法保養(yǎng)  首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。第二回程煙管上部與爐膽連接，煙氣從爐膽上部縮口出轉(zhuǎn)折向下到達下煙室，此時出煙煙溫已低于600℃,。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。

b.干法保養(yǎng)  熱水鍋爐停爐時間較長時，宜采用干法保養(yǎng)。按事端的性質(zhì)，必要時可敞開空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，下jiang壓力。  首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后，再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。 干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。

?   熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計和自動排氣閥的維護保養(yǎng)： 檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計指示情況、單流、截止閥、自動排氣閥及末端手動排氣閥，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換；

?  熱水管網(wǎng)的清洗防腐：對熱水管網(wǎng)進行排污、檢測水質(zhì)、更換 軟化水等處理，對整個熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門；

?  燃燒器的維護保養(yǎng)：主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計陳為主， 清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒密封；

?   循環(huán)泵、給水泵的維護保養(yǎng)：軸承、水封、噪音、接線等的檢 查維修更換；手動盤泵同時加入潤滑油，清理干凈水泵外表油垢和灰塵，用塑料遮蓋；

?   軟化水設(shè)備的維護保養(yǎng)：軟水器是否正常運轉(zhuǎn)，鹽罐及軟管是 否滲漏、樹脂是否有效等，發(fā)現(xiàn)問題立即維修；維修完后移除軟水器用電插頭，倒掉鹽罐中的鹽水，將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封；

?   檢查整個系統(tǒng)外保溫是否完好，及各個管路支點是否牢固，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理；

?   檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備；  

輔機設(shè)備保養(yǎng)

?  爐排：檢查爐排片磨損情況及時清理中間縫隙積灰，必要時更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況，及時加注黃油。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開關(guān)靈活。啟動鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)20分鐘，對爐排積灰經(jīng)行吹掃。

?  減速機：打開泄油孔排出部分機油，觀察油質(zhì)情況。必要時需全部更換減速機內(nèi)機油。

?  鼓引風(fēng)機：打開風(fēng)機檢查孔，檢查扇葉磨損情況，如有磨損需要對風(fēng)機平衡重新調(diào)整。清理殼體底部積灰。檢查風(fēng)機油位油質(zhì)情況及時更換加注機油。對引風(fēng)機機殼底部進行清灰。

?  除渣機：將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出，檢查框鏈磨損情況，必要時更換鏈瓣。檢查除渣機機頭軸承箱油位情況，及時加注機油。

?  布袋除塵器：對除塵器內(nèi)部進行清灰處理。  

?  空氣壓縮機：檢查空壓機油位情況，及時注油。待除塵器清理完成后，開啟空壓機對除塵器進行吹掃工作。

?  臨時煙囪：打開煙囪底部，清理內(nèi)部積灰。  

?  除污器：將除污器進出水閥門關(guān)閉，打開除污器人孔，對除污器內(nèi)部雜物淤泥進行清理，清理完成后封閉人孔，打開進出水閥門及除污器排污閥，對除污器進行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉閥門。

?  閥門：對泵房和鍋爐房DN400以上閥門進行檢查，是否有滲漏，開啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。

一次網(wǎng)管路保養(yǎng)

?  打開除污器泄水閥，啟動循環(huán)水泵及補水泵，對管路進行沖洗，當(dāng)泄水閥排出清水時，管路即清洗完畢。  

?  管路清洗完畢后，向系統(tǒng)中充滿軟化除氧合格的軟化水，待系統(tǒng)滿水后壓力升至0.6Mpa，停泵關(guān)閉閥門進行濕保養(yǎng)。

換熱站保養(yǎng)

?  對換熱機組進行檢查，觀察是否有滲漏等問題，及時發(fā)現(xiàn)并處理。

?  對換熱站電氣系統(tǒng)進行檢修、維護并保養(yǎng)。

熱水鍋爐存在汽化問題，因為汽化還會引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產(chǎn)生的原因，并且針對有關(guān)原因采取有效的預(yù)防措施，確保鍋爐的長期正常運行。

　　熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同，對應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。

　　因為一旦熱水鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。⑸鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。這種情況下應(yīng)該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復(fù)正常才能再次投入運行。

　　而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內(nèi)部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象;也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng)，流量分配不均所造成的。

　　當(dāng)熱水鍋爐發(fā)生較為嚴(yán)重的鍋水汽化時，應(yīng)停止燃燒設(shè)備的運行，但是循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當(dāng)爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復(fù)燃燒設(shè)備的運行。

　　而對于強制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應(yīng)考慮改進其回水引入方式或回水調(diào)節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調(diào)節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會有所改善。