鼓勵現(xiàn)有燃?xì)忮仩t根據(jù)氣源保障、成本效益核算等情況，采用集中供熱、電、地?zé)?、太陽能等零排放改造方式，改造后項目按完成驗?燃?xì)忮仩t低氮改造后，設(shè)備廠家應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全負(fù)荷段的調(diào)試，確保全負(fù)荷段污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。驗收監(jiān)測應(yīng)包括高、中、低三種負(fù)荷條件下的、和氮氧化物排放濃度和煙氣主要參數(shù)。檢測單位應(yīng)嚴(yán)格按照檢測規(guī)范出具檢測報告，對檢測結(jié)果負(fù)責(zé)。

低氮預(yù)燃室燃燒器

預(yù)燃室是近10年來我國開發(fā)研究的一種、低氮分級燃燒技術(shù)，預(yù)燃室一般由一次風(fēng)（或二次風(fēng)）和燃料噴射系統(tǒng)等組成，燃料和一次風(fēng)快速混合，在預(yù)燃室內(nèi)一次燃燒區(qū)形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進(jìn)行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區(qū)內(nèi)析出揮發(fā)分，因此減少了NOx的生成。

任何一種低氮燃燒技術(shù)實質(zhì)都是對燃燒過程進(jìn)行管控的技術(shù)。根據(jù)歐美國家低氮燃燒器20年的使用經(jīng)驗，工業(yè)鍋爐要實現(xiàn)真正持續(xù)可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要設(shè)計與燃燒器匹配的低氮鍋爐，并對燃燒管控裝置進(jìn)行升級。

燃燒器采用德國冬斯電磁閥（含調(diào)壓裝置），每臺燃燒器配套1套電磁閥門組及管路附件。燃燒器程序控制系統(tǒng)。燃燒器的燃燒效率可達(dá)99.9﹪。燃燒器確保燃燒穩(wěn)定和，在運(yùn)行工況下保證火焰不偏斜，確?；鹧娌恢苯記_刷管壁。燃燒器配備火焰監(jiān)測器。燃燒器控制系統(tǒng)包括：燃料系統(tǒng)自動檢漏、爐膛前、后吹掃、自動點(diǎn)火和程序啟停、熄火保護(hù)、低氣壓保護(hù)、安全聯(lián)鎖保護(hù)及燃燒、負(fù)荷調(diào)節(jié)等。

　1.爐膛溫度偏高

　　爐膛火焰中間溫度偏高，爐膛高溫?zé)煔鈱θ紵鞯妮椛鋼Q熱增強(qiáng)，導(dǎo)致燃燒器噴口壁面溫度。這是導(dǎo)致燃燒器燒損的一個原因。

　　2.爐膛火焰中間偏斜

　　燃燒器熱態(tài)試驗結(jié)果表明：從四角測得的爐膛溫度和燃燒器噴口的溫度分布明顯不均。爐膛火焰中間偏斜，也會導(dǎo)致燃燒器燒損。從一次風(fēng)管風(fēng)速丈量結(jié)果看，同層四角燃燒器的一次風(fēng)噴口風(fēng)速明顯不均，各層噴口一次風(fēng)速均低于設(shè)計值。同層一次風(fēng)噴口風(fēng)速偏差大，是造成爐膛火焰中間偏斜的一個原因。一次風(fēng)速偏差大及一次風(fēng)速偏低都會導(dǎo)致燃燒器噴口的損壞