鍍硬鉻的工序;

1. 除油（洗去油污和臟物）；

2. 擦洗（除去油污）；

3. 沖洗（獲得光潔的被鍍面）；

4. 上架（各導(dǎo)電部位接觸應(yīng)該良好）；

5. 下鍍槽（鍍件溫度應(yīng)與溶液的溫度一致）；

6. 鍍鉻（除去鍍件表面的氧化膜，露出結(jié)晶組織，保證與鍍層結(jié)合良好）；

7. 出槽；

8. 回收清洗（回收鍍鉻液）；

9. 下架；

10. 沖洗（洗凈鍍件表面）；

11. 除氫（除盡氫，避免氫脆）；

12. 檢驗（鍍層質(zhì)量和尺寸應(yīng)合乎規(guī)定）。

注：在鍍前處理中按需要增加“化學(xué)去油”“電化學(xué)去油’’ “酸蝕’’等工序，以加強(qiáng)鍍件表面清理。

鍍鉻與鍍鎳很難區(qū)分，你知道如何選用嗎？

鍍鉻與鍍鎳是金屬表面處理常用工藝，在性能上面兩者有很大的區(qū)別，這會影響在不同場合下對他們的選用，實際工藝中，鍍鎳的性能會顯得更加優(yōu)異，具體體現(xiàn)在：

1.與基體的結(jié)合力方面鍍鎳層優(yōu)于鍍鉻層，

2.力學(xué)性能與抗腐蝕方面鍍鎳也優(yōu)于鍍鉻，

3.鍍鎳層有良好的延展性和韌性不會輕易產(chǎn)生裂痕和剝離現(xiàn)象，

鍍鉻也不是一無是處，在耐磨方面會優(yōu)于鍍鎳，價格也相對較低，有較高的性價比，在設(shè)計中對零件的防護(hù)要求較高的場合，一般選用鍍鎳，需要注意的是設(shè)備設(shè)計也不是的，設(shè)計時表面處理的選型，也要遵循色統(tǒng)一原則。

鍍鉻亮白色，鍍鎳有一點(diǎn)發(fā)黃，鍍鋅銀白色（其實還有彩鋅，亞光鉻，亮光鉻，白鎳，黑鎳等等，說的越多更是傻傻分不清楚）

擴(kuò)展知識：

1-電鍍生產(chǎn)主要以污水和污水中重金屬污染為主，國家已嚴(yán)厲控制電鍍行業(yè)的擴(kuò)張，并且逐年削減。

2-我國電鍍加工主要是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，其中鍍鋅占50%，鍍銅、鉻、鎳占30%。

3-如果用途是防止生銹，則可采用鍍鋅或鍍鎘；如果重點(diǎn)是為了防止磨損，鍍鎳或鍍鉻則是z佳選擇。

電鍍前消除基體應(yīng)力：金屬熔煉中，處理能夠吸收空氣中的氫的，該材料減少的韌性，損害鍍的質(zhì)量。通過熱處理在襯底上的烘箱預(yù)鍍以除去氫脆的影響。正常錫后的鋼絲，在關(guān)閉一個越區(qū)切換;退火后的電線在烘箱中1小時，并且不再關(guān)閉不斷。注意，太高的溫度導(dǎo)致在金屬中的氫的溶解度增大，其負(fù)溢出，從而嚴(yán)格控制熱處理的溫度。一般情況下，除了鉻構(gòu)件（21010）℃，其它構(gòu)件進(jìn)行表面處理（19010）℃，滲碳，淬火構(gòu)件150的表面℃。