東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁合金陽極氧化前處理工藝：酸蝕工藝：由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕，后堿蝕，出光，完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕，去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕，酸蝕的優(yōu)點是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低，一般3～5分鐘即可完成，鋁耗幾乎是堿蝕的1/8～1/6。通過陽極氧化處理，可以賦予金屬材料表面美麗的外觀、良好的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性等功能，從而滿足不同的設(shè)計要求。

在工業(yè)生產(chǎn)活動中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見的，因為這類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。在鋁表面陽極氧化處理后，我們應(yīng)該如何進(jìn)行清洗呢?鋁管可有一個或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。這是很多人關(guān)心的，畢竟對鋁表面陽極氧化處理的整個流程不是很了解，如果對質(zhì)量把控不能過關(guān)的話，后果還是很嚴(yán)重的。

鋁陽極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。銳角倒圓，被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因為硬質(zhì)氧化，一般陽極氧化時間均是很長的，而且噴砂氧化過程（A1 O2→A12O3 Q ）本身就是一個放熱反應(yīng)。葉輪的尺寸，殼體和各種泵的內(nèi)腔，輪廓的精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗和氣蝕的發(fā)展等。

鋁氧化膜是多孔性膜，無論有沒有著色處理，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應(yīng)封閉、無機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。