小型榨油機(jī)零部件的壓榨面一次拉制成型，并自動(dòng)精mi磨光，提高了壓榨系統(tǒng)的加工精度和光潔度，用戶購機(jī)后，只需簡(jiǎn)單試榨即可投入正常生產(chǎn)。調(diào)整了送料系統(tǒng)，在螺桿上作了創(chuàng)造性技術(shù)革新，進(jìn)料速度明顯加快，生產(chǎn)量顯著提高。采用合金鋼材和鑄件相搭配，滿足了長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)對(duì)機(jī)械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

榨油機(jī)在壓榨過程中，由于該榨油機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)的溫度，從而減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生了磨擦，產(chǎn)生了熱量。不同螺距榨螺組成螺旋的總程，使油料輸送平穩(wěn)和增加榨螺與油料之間摩擦面積，提高了壓榨力，使油料在榨膛內(nèi)細(xì)胞破壞的速度更快、更充分，油料達(dá)到好的榨油微粒，縮短了油路，便于油脂迅速、充分的排出。

榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從圓排縫隙和條排縫隙流出。

雖然冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇，但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例：大豆油含有的豆腥味；高芥酸菜籽油中的辛辣味；棉籽油中的棉酚和變質(zhì)油料中的等；都涉及到熱處理，直接壓榨效果并不理想。又比如芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到，所以冷榨健康，熱榨美味。