廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司，油式模溫機(jī)，是廣州較好的模溫機(jī)生產(chǎn)廠家橡膠生產(chǎn)模溫機(jī)廠家

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)3：不要把設(shè)備放在靠近熱源的地方，接頭應(yīng)該使用有錐度的防漏和具有耐高溫的軟管或硬管。這樣做的好處是能夠避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)安全隱患，減少漏水、漏油的故障問(wèn)題出現(xiàn)，避免對(duì)生產(chǎn)造成不良影響。

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)4：檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法：開(kāi)模到底后，機(jī)械安全撞桿與擋塊的距離應(yīng)保持5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng)：每次更換模具后，應(yīng)按調(diào)整后的開(kāi)模行程，重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長(zhǎng)度。

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)5：檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設(shè)備臺(tái)面及各活動(dòng)部位的障礙物。注意事項(xiàng)：切勿移開(kāi)安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器，安全裝置故障時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備.

注塑模溫機(jī)使用注意事項(xiàng)6：按照生產(chǎn)需求對(duì)設(shè)備設(shè)定溫度值，操作時(shí)佩戴好勞保安全用具，避免觸電、燙i傷的風(fēng)險(xiǎn)。

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模具溫度控制機(jī)是一種被廣泛應(yīng)用于注塑模具中的溫度控制工業(yè)設(shè)備。它是由水箱、加熱系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、溫度傳感器等部件組成。在動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中，通常是由泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器的水箱到達(dá)模具，再?gòu)哪＞叻祷厮?；溫度傳感器測(cè)量熱流的溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制器，控制部分熱流的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。若生產(chǎn)過(guò)程中，模具溫度超過(guò)控制器設(shè)定值，控制器將開(kāi)啟電磁閥，將水管接上，直到熱流體的溫度，也就是模具溫度回到設(shè)定值。若模溫低于設(shè)定值，控制器開(kāi)啟加熱裝置。現(xiàn)行水式模溫機(jī)存在許多缺陷，如無(wú)法控制水溫水位，使加熱管在無(wú)水流時(shí)就會(huì)發(fā)生干燒現(xiàn)象，造成水箱報(bào)廢；而現(xiàn)有模溫機(jī)又不具有除垢功能，使其使用一段時(shí)間后，水箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)不良，影響出水水質(zhì)。

模溫機(jī)，所述的模溫機(jī)內(nèi)設(shè)有加熱器與媒體泵，所述的媒體泵與加熱器相連接，所述的加熱器與模具進(jìn)口相連接，模具出口與媒體泵的入口相連接，且所述的加熱器和模具進(jìn)口之間設(shè)置有溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述的媒體泵的入口和出口處分別裝有壓力檢測(cè)裝置，所述的媒體泵入口處遠(yuǎn)離壓力檢測(cè)裝置的位置還設(shè)置有增壓泵出口，所述的增壓泵的入口與冷卻水相連接。采用了該發(fā)明技術(shù)中的新型模溫機(jī)，通過(guò)“飽和蒸汽壓”的關(guān)系，增壓泵會(huì)根據(jù)設(shè)定溫度值所對(duì)應(yīng)的增壓壓力值進(jìn)行增壓工作，當(dāng)壓強(qiáng)到達(dá)之后，增壓泵將停止增壓工作，使得系統(tǒng)內(nèi)的壓強(qiáng)保持恒定，當(dāng)系統(tǒng)的壓強(qiáng)下降以后，增壓泵將會(huì)再次啟動(dòng)，降低了漏水的可能性，使用壽命加長(zhǎng)，節(jié)能。

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橡塑行業(yè)的高溫型(zui高工作溫度>120℃)水循環(huán)模具溫度調(diào)節(jié)機(jī)由于客戶(hù)處提供的冷卻水壓力有限(一般為0.2MPa)，必須自帶增壓泵，滿(mǎn)足高溫條件下的使用。但是目前市場(chǎng)上的高溫型模溫機(jī)的增壓壓力按照zui高溫度所要求的壓力值進(jìn)行設(shè)定，例如160℃模溫機(jī)需要的增壓壓力在0.62MPa左右，因此增壓壓力的設(shè)定值為0.62MPa，通過(guò)增壓泵的工作使得增壓壓力始終維持在這個(gè)值。但是這樣的使用有不足點(diǎn)，當(dāng)機(jī)器實(shí)際使用的溫度在120～160℃之間時(shí)，系統(tǒng)的增壓壓力始終為0.62MPa，系統(tǒng)內(nèi)部的壓力一直處于高壓力的狀態(tài)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的部品而言會(huì)一直承受高壓力的狀態(tài)，容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，也容易出現(xiàn)部品損壞的現(xiàn)象。

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模具加熱管燒壞的原因及解決方法。

水垢長(zhǎng)期粘附于受熱管外壁并粘附于受熱管內(nèi)徑，影響發(fā)熱效率。

由于油質(zhì)受熱會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，而油質(zhì)的長(zhǎng)期不清理，會(huì)導(dǎo)致油溫過(guò)高。

產(chǎn)生干燒現(xiàn)象是因?yàn)檎`操作，模溫機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，電機(jī)及電加熱管同時(shí)啟，加熱管立即開(kāi)始工作，加熱管因馬達(dá)剛啟動(dòng)水或?qū)嵊臀催M(jìn)入機(jī)器，加熱管沒(méi)有傳熱介質(zhì)，造成直接干燒，長(zhǎng)時(shí)間這樣工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經(jīng)常損壞。

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為避免上述現(xiàn)象，設(shè)計(jì)將電路板設(shè)置兩個(gè)按鈕，分別為電機(jī)起動(dòng)按鈕和電加熱管起動(dòng)按鈕，這就要求操作者必須先啟動(dòng)電機(jī)按鈕，等水或?qū)嵊脱a(bǔ)全后，再操作加熱管按鈕，這樣，雖然可以防止熱管干燒，但由于此操作需要人工來(lái)完成，且操作不太人性化，需要等待一段時(shí)間后再進(jìn)行處理，許多操作者為了方便，常常打開(kāi)兩個(gè)按鈕，這樣就達(dá)不到模溫機(jī)制造商所設(shè)計(jì)的效果，也無(wú)法保護(hù)加熱管。

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，模溫機(jī)采用了加熱延遲功能，即開(kāi)式模溫機(jī)時(shí)，機(jī)組先自動(dòng)補(bǔ)水或?qū)嵊偷葌鳠峤橘|(zhì)，當(dāng)檢測(cè)到傳熱介質(zhì)補(bǔ)完后，才能給加熱管發(fā)出開(kāi)式信號(hào)，使加熱管開(kāi)始工作，從而防止加熱管干燒.機(jī)組同時(shí)配有壓力控制器，如果壓力過(guò)低，說(shuō)明傳熱介質(zhì)流量不足，還可能產(chǎn)生干燒，這時(shí)機(jī)組就會(huì)開(kāi)始報(bào)警，通過(guò)兩方面的技術(shù)改進(jìn)，從根本上解決發(fā)熱管干燒現(xiàn)象的發(fā)生。