注塑件的主要工藝參數(shù)包括：

3.模具溫度：有些塑膠料由于結(jié)晶化溫度高，結(jié)晶速度慢，需要較高模溫，有些由于控制尺寸和變形，或者脫模的需要，要較高的溫度或較低溫度，如PC一般要求60度以上，而PPS為了達(dá)到較好的外觀和改善流動(dòng)性，模溫有時(shí)需要160度以上，因而模具溫度對(duì)改善產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸，膠模方面有不可抵估的作用。4.注射壓力：熔體克服前進(jìn)所需的阻力，直接影響產(chǎn)品的尺寸，重量和變形等，不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同，對(duì)于像PA、PP等材料，增加壓力會(huì)使其流動(dòng)性顯著改善，注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度，即外觀光澤性。它沒(méi)有固定的數(shù)值，而模具填充越困難，注塑件壓力也增大。是將合成樹(shù)脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱(chēng)，是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門(mén)。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司一直承擔(dān)著我國(guó)重點(diǎn)工程機(jī)械、輸送鏈條機(jī)械、傳動(dòng)設(shè)備配件、紡織機(jī)械配件、造紙機(jī)械配件等百余種上千個(gè)系列配套定點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)。

注塑加工件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

 在進(jìn)行注塑加工的時(shí)候，由于塑料在加工時(shí)會(huì)受到不平均的冷卻和不平均的縮短還有注塑加工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題而引起產(chǎn)物的各類(lèi)缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。

   為了獲得更好質(zhì)量的注塑產(chǎn)物，我們就必需要在設(shè)計(jì)產(chǎn)物的時(shí)候考慮好它的結(jié)構(gòu)工藝性，下面聯(lián)系注塑產(chǎn)物的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，和大家一起來(lái)分析如何避免注塑缺陷的方法。

1 開(kāi)模標(biāo)的目標(biāo)和分型線

   每個(gè)注塑產(chǎn)物在起頭設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定其開(kāi)模標(biāo)的目標(biāo)和分型線，以保證盡可能削減抽芯機(jī)構(gòu)和消弭分型線對(duì)外不美觀的影響。

1.1開(kāi)模標(biāo)的目簡(jiǎn)直定后，產(chǎn)物的增強(qiáng)筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計(jì)成與開(kāi)模標(biāo)的目標(biāo)一致，以避免抽芯削減拼縫線，耽誤模具壽命。

1. 2開(kāi)模標(biāo)的目簡(jiǎn)直定后，可選擇恰當(dāng)?shù)姆中途€，以改善外不美觀及機(jī)能。

2 脫模斜度

2.1 恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)物拉毛。滑膩概況的脫模斜度應(yīng)年夜于0.5度，細(xì)皮紋概況年夜于1度，粗皮紋概況年夜于1.5度。

2.2 深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)物設(shè)計(jì)時(shí)外概況斜度要求小于內(nèi)概況斜度，以保證注塑時(shí)模具型芯不偏位，獲得平均的產(chǎn)物壁厚，并保證產(chǎn)物啟齒部位的材料密度強(qiáng)度。

景縣賽鋼橡塑制品有限公司現(xiàn)已發(fā)展為專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)加工定做MC尼龍齒輪、高分子襯板、異形尼龍件、注塑件、尼龍導(dǎo)向輪、尼龍鏈輪等尼龍制品的綜合性企業(yè)。

歷史沿革

塑料加工是隨著合成樹(shù)脂的發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的，它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù)，系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代，賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機(jī)械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是最早的塑料加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹(shù)脂問(wèn)世而研究成功的；層壓成型可使用或不用膠黏劑，通過(guò)加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。注射成型始于20世紀(jì)20年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯；30年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制成功，塑料專(zhuān)用的單螺桿擠出機(jī)相應(yīng)問(wèn)世

塑料加工

；1938年雙螺桿擠出機(jī)也投入生產(chǎn)。40年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于生產(chǎn)聚乙烯中空制品。1952年往復(fù)螺桿式注射機(jī)問(wèn)世，使注射成型技術(shù)進(jìn)入到一個(gè)新的階段。60～70年代，新發(fā)展起來(lái)的塑料加工技術(shù)有：各種增強(qiáng)塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進(jìn)入80年代，塑料加工向著高效、高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)入這一領(lǐng)域，把整個(gè)塑料加工技術(shù)提高到一個(gè)新水平。尼龍?jiān)谄?chē)塑料件上的應(yīng)用尼龍?jiān)谄?chē)塑料件上的應(yīng)用主要是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，主要品種是GFPA6、GFPA66、增強(qiáng)阻燃PA6等產(chǎn)品。