鋁型材的表面處理方法。

一、磨砂面料型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

二、電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨(dú)，日本90%的鋁型材都經(jīng)過電泳涂漆。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理是什么

反應(yīng)本質(zhì)

一：陰極反應(yīng)：4H 4e=2H2↑

第二：陽(yáng)極反應(yīng)：4OH－－4e=2H2O O2↑

第三：鋁氧化：陽(yáng)極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑，更易與鋁起反應(yīng)：2A1 3O→A12O3

第四：氧化于陽(yáng)極膜溶解的動(dòng)平衡：氧化膜隨著通電時(shí)間的增加，電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時(shí)，由于（Al2O3）的化學(xué)性質(zhì)有兩重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。這種氧化膜既可起金屬與涂膜之間的鈍化膜的作用，又可以增加涂層與金屬間的結(jié)合力，減少水分的滲透，從而延長(zhǎng)涂層的使用壽命，被廣泛地應(yīng)用于涂漆的底層。無(wú)疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，當(dāng)溶解速度與生成速度相等時(shí)，氧化膜不再增厚。當(dāng)氧化速度過分大于溶解速度時(shí)，鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.表面噴涂法：在鑄鋁件或鋁合金構(gòu)件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對(duì)要求耐蝕性好的鑄件或制品，應(yīng)在噴前對(duì)鋁鑄件或制品進(jìn)行陽(yáng)極氧化或化學(xué)氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結(jié)的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。

2.噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機(jī)的滾筒內(nèi)，用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時(shí)在不斷地翻動(dòng)，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強(qiáng)化。