蘇州和百裕金屬科技有限公司位于常熟市辛莊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司主要從事鋁合金型材模具設計研發(fā)、擠壓成型，及產(chǎn)品深加工制作，提供從原料至成品的一條龍服務。

鋁型材生產(chǎn)流程

擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

鋁型材氧化之后的處理

1、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min

2、不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會影響鋁件表面的粗糙度。

鋁型材：對于不合格的工件,我們可以采取以下簡單措施進行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝i酸出光后即可重新進行導電陽極化。

鋁型材開模定制的時效運轉(zhuǎn)注意

1、注意觀察循環(huán)風機，循環(huán)冷卻水運轉(zhuǎn)，密切注意觀察點火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性.

2、高溫燃燒環(huán)境下i注意油，氣的泄露情況，通風情況，注意安全。

3、吊運裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。

工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程為：熔鑄、擠壓、上色等工序，具體的如何生產(chǎn)的：

熔鑄（熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序）配料根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料；熔煉工業(yè)復雜要求高將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。