金屬破碎機針對粗碎、細碎篩分系統(tǒng)，可以單機組獨立作業(yè)，也可以靈活組成系統(tǒng)配置機組聯(lián)合作業(yè)。卸料斗側(cè)出為篩分物料輸送方式提供了多樣配置的靈活性。此外，一體化機組配置中的柴油發(fā)電機除給本機組供電外，還可以針對性的給流程系統(tǒng)配置機組聯(lián)合供電。

物料處理能力強。金屬破碎機物料處理能力強，可以破碎進料粒度不大于500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料。并且具有，經(jīng)濟，適應(yīng)性強等特點，大大拓展了粗碎、細碎作業(yè)領(lǐng)域。

性能可靠，維修方便。金屬破碎機高破碎效率、多功能性、優(yōu)良的破碎產(chǎn)品質(zhì)量，具有輕巧合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且具有可靠穩(wěn)定的質(zhì)量保證，為廣大新老客戶樹立了良好的質(zhì)量信譽。金屬破碎機不僅技術(shù)成熟，對運輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應(yīng)性和安全可靠性。而且操作維修簡便易行，從而有效的節(jié)省了停機維修時間。

金屬破碎機可分為簡單擺動、復(fù)雜擺動和組合擺動三種類型，工作原理是：物料塊在撕碎顎板之間除受擠壓作用外，同時還受研磨力的作用，因此撕碎效率較高。金屬撕碎機排料口的大小，可通過調(diào)整座楔塊的升降進行調(diào)節(jié)。設(shè)備的安全裝置由支承動顎的肘板兼顧，當(dāng)撕碎腔內(nèi)進入堅硬異物時，設(shè)備超負荷運行，致使肘板首先斷裂，從而使設(shè)備受到保護。金屬撕碎機是利用機殼內(nèi)錘頭快速旋轉(zhuǎn)的動能對物料進行打擊撕碎，同時，在錘頭與篦條之間還具有一定的研磨作用。金屬撕碎機的錘頭和篦條較易磨損，有一定的維修工作量，同時，對物料的水分有一定的要求，一般宜控制在８％～１０％以下。

廢鋼破碎設(shè)備是隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。精品煉鋼爐料的需求，促進了各種加工設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展，先進的加工設(shè)備生產(chǎn)出廢鋼，也促進了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，連鑄連扎短流程新工藝廣泛采用，尤其是電爐煉鋼的迅猛崛起，對廢鋼鐵質(zhì)量提出了嚴格要求。而隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，機械設(shè)備、汽車、家用電器等不但數(shù)量增多，而且更新周期縮短，形成了回收的廢鋼鐵中來自社會的比重加大。社會回收的廢鋼鐵成分復(fù)雜，有色金屬、非金屬以及垃圾等混雜物較多。這就對我們提出了新的要求，就是廢鋼加工設(shè)備必須滿足新形勢下新的要求。

廢鋼破碎機在長時間工作后主軸會出現(xiàn)斷裂。主軸斷裂的原因不外乎三點：主軸的質(zhì)量問題、外在因素導(dǎo)致、主軸疲勞斷裂導(dǎo)致斷軸。我們根據(jù)前兩種原因，可以做到的是根據(jù)實際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外界因素的正常，這樣才能避免主軸斷裂。另外導(dǎo)致主軸斷裂的第三種原因：主軸疲勞斷裂，首先我們得分析造成主軸斷裂的原因，那就是給料偏向一側(cè)，物料在破碎腔內(nèi)不均勻的分布，從而導(dǎo)致了致破碎腔底部負荷不均，從而產(chǎn)生沖擊荷載，在偏心旋轉(zhuǎn)過程中主軸周期性地受到?jīng)_擊力的作用，使主軸反復(fù)受折，后導(dǎo)致主軸疲勞斷裂。針對第三種原因，我們給出的方法是設(shè)置給料漏斗內(nèi)的擋板，調(diào)整物料自由下落的高度，并調(diào)整上機架橫梁與給料方向平行，同時盡量保持破碎機擠滿給料(擠滿給料可使破碎機發(fā)揮更大生產(chǎn)能力)。通過以上措施就能讓物料沿破碎腔四周均勻分布，大大的改善了主軸受力情況，設(shè)備運行的更好了。