水泥管出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法；

混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因　　

混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內部仍是塑性體，這就導致裂縫的產生。 　　

另一類是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產生內外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產生裂縫。

水泥管廠家介紹混凝土表面裂紋的處理　　

首先，我們必須有效控制混凝土內部升溫速率，我們可以在混凝土生產中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度;其次就是，控制原材料的溫度，我們可以通過在混凝土結構內部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。 　　

當混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時，我們通常會涂刷水泥漿或低粘度聚合物進行封補，防止水份侵入;如果裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術進行修補。

水泥管廠家介紹水泥管道設備防腐層保護技術

1、聚乙烯防腐層；聚乙烯防腐層的優(yōu)點是力學性能好，能承受長距離運輸、敷設過程以及巖石區(qū)堆放時的物理損傷，耐沖擊性強。同時具有絕緣強度高、耐高溫等優(yōu)點，特別適用于長距離輸送水泥管道設備的外壁防腐。

2、涂裝前管道表面預處理涂裝前，管道表面預處理是管道防腐層涂覆前所應進行的管道金屬表面清理工作。

3、管道防腐層補口與補傷管道防腐層補口與補傷有聚乙烯防腐層補口與補傷和環(huán)氧粉末防腐層補口與補傷兩種。