稱重式液體灌裝機(jī)工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方;

2、操作員按下【啟動】按鈕，

3、檢驗容器重量合格，自動去除皮重，槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時底閥全關(guān)，誤差檢測并顯示;

4、操作員將重桶移出磅臺，放蓋后推至壓蓋機(jī)下方。

5、壓蓋機(jī)自動檢測桶到位后壓蓋并自動推桶至壓蓋工位外，一個灌裝流程完成;

6、重復(fù)A-E步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。我們專業(yè)從事計量自動化系統(tǒng)開發(fā)、制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擅長研發(fā)、制造各種自動計量設(shè)備及稱重控制一體化系統(tǒng)。220ml以下的小包裝HDPE塑料瓶酸性乳飲料，其核心消費群是兒童。尤其以自動定量灌裝、自動檢重選別、自動配料控制系統(tǒng)見長，并承接稱重自動化系統(tǒng)工程的設(shè)計、制造、安裝。

如何讓灌裝機(jī)更高1效的運(yùn)作，定期檢查很重要

灌裝機(jī)產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。我們的灌裝機(jī)在使用的過程中必須定期檢查，那么定期檢查的項目包括哪幾方面呢？

1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。

2、檢查液體自動灌裝機(jī)各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)軸承是否異常，測定電機(jī)的絕緣性。

4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

5、全自動灌裝機(jī)液位的調(diào)整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置（位置不可變化）后，打開進(jìn)料總閥門（應(yīng)基本保持每班閥門在同一個位置上）。料箱1低液位不得低于料箱內(nèi)的進(jìn)料出口，并能滿足批量灌裝。如需料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。液體灌裝機(jī)油類灌裝機(jī)油類灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動油缸活塞反復(fù)運(yùn)動，將油定量灌裝入瓶，定量準(zhǔn)確度高，灌裝速度快。下班前必須關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)料總閥門。

液體灌裝機(jī)油類灌裝機(jī)

油類灌裝機(jī)采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動油缸活塞反復(fù)運(yùn)動，將油定量灌裝入瓶，定量準(zhǔn)確度高，灌裝速度快；應(yīng)用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。

液體灌裝機(jī)真空香水灌裝機(jī)

四頭真空香水灌裝機(jī)形成真空環(huán)境系統(tǒng)（真空瓶-灌裝頭-灌裝瓶-灌裝頭硅膠管）。真空吸力使料灌進(jìn)瓶內(nèi)。當(dāng)瓶內(nèi)1料上升至灌裝頭外套管高度。經(jīng)過技術(shù)人員不斷地努力創(chuàng)新，全自動膏體灌裝機(jī)得以問世，目前已成為化妝品行業(yè)新的寵兒。適用于：男/女式香水、果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、口服1液、等液體灌裝行業(yè)。