滾塑設(shè)計優(yōu)勢

滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥總局認可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素。這類脫模劑成本較低，脫模效果很好，但易于遷移到制品表面影響其表面性能。在設(shè)計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，美好的表面設(shè)計都是其中的看點之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點

較之鋁模的出現(xiàn)歷史要晚的多，由汽車鈑金模工藝演化而來，技術(shù)不太成熟，這也是滾塑鋼板模不被業(yè)內(nèi)人士看好的原因之一。雖然如此，但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒有的許多優(yōu)勢。

我想，隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員在滾塑這個行業(yè)里面，鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。我想，隨著滾塑技術(shù)的發(fā)展和從業(yè)人員對滾塑鋼板模認識的提高，鋼板模的應(yīng)用會迎來一個新的需求高潮。

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。還有，由于鋁模的厚度增加，模具的整體重量偏大，對滾塑機會造成一定的負擔(dān)。 級進模是指能自動的把加工工件從一個工位移動到另一個工位，并在后面一個工位得到成型零件的一套模具。 模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進模、沖壓模、模切模具等。