制管機的保養(yǎng)編輯

1、制管機生產過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉。

正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機組的正常使用。

2、由于基礎的沉降度不同，要求用戶在使用該機的過程中經常調整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。

3、懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經過一段時間的使用后，必然會出現局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補平加工至需要尺寸方可再用。

4、電動滾筒以及小車行走減速機，使用前一定要加機械油進行潤滑，冷卻。

水泥制管機生產制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅動輥軸旋轉，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉，，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

主要構造分機械和模具兩大部分，按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產長度2-5m，內徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅動輥軸旋轉，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉，當管模旋轉速度產生的離心力足以將底部混凝土混合物帶到頂部而使其粘附在模壁時，便可用皮帶喂料機自管模一端送進混凝土混合物，

混凝土水泥管壁沒有內外分層現象，勻質密實，抗?jié)B性好。適當控制水泥制管機的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥制管機不但影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械，主要構造分機械和模具兩大部分，按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。

　　制管機工藝參數：

　　隨著混凝土管內徑增大，輥軸直徑和管內徑比例變化的關系見表。由此可知：混凝土管壁內徑增大，則輥軸直徑和管內徑比例相應增大。