對粘度的影響

氧化鎂（MgO）對粘度的影響相似于對熔化溫度的影響。氧化鎂在硅鋼中的具體使用取向硅鋼在連續(xù)爐中進行脫碳退火后，需要在帶鋼的上表面和下表面均勻涂覆氧化鎂涂液。在低溫條件下，氧化鎂的引入可以增加釉料與微晶玻璃的粘度；在高溫條件下，氧化鎂的引入會減小釉料與微晶玻璃的粘度。然而，氧化鎂這種減小粘度的作用會隨著添加量的增加而趨緩，超過一定量反而會增加粘度。

對熔化溫度的影響

氧化鎂（MgO）和氧化鈣（CaO）相似，對熔化溫度的影響是雙重的。即使在有火焰燒烤的情況下，只要火焰溫度低于銅的熔點溫度，火焰消除后電纜無需更換仍可繼續(xù)使用。一方面，氧化鎂可以提高釉料與微晶玻璃的始熔溫度。另一方面，氧化鎂可以明顯降低高溫條件下的熔化溫度。但是，這種降低熔化溫度的作用會隨著氧化鎂添加量的增加而逐漸趨向減弱。同時，如果繼續(xù)增加添加量直至超過某一量值，反而會逐步增加其熔化溫度。

選用氧化鎂替代氨水應用于亞硫酸銨制漿作用中。在建材工業(yè)上可制做胎子板、刨花板、保溫立柱、欄桿、人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墻板、鋪設地面。研究結(jié)果表明：堿性緩沖劑選用氧化鎂，漿液的各項指標均可達到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑，紙漿容易漂白，可以促進蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用，在減少污染物排放，有助于保護環(huán)境的同時，還可以降低成本。

紙漿漂白作用中可應用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比，氫氧化鎂可以替代shao堿。同時，氫氧化鎂可以改善漿液的粘度，維持紙漿的光亮度，并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。

氧化鎂的用途廣泛，應用于：化工產(chǎn)品－水硫酸鎂、七水硫酸鎂，耐火材料方面是制作煉鋼鎂球爐底料的主要原料。另外也可以用于玻璃鋼，染化藥劑、電子工業(yè)、絕緣材料工業(yè)以及石油添加劑，鑄造、酚醛塑料等行業(yè)。建筑方面廣泛應用于集裝箱、防火板、工藝美術(shù)、蔬菜大棚、墻體保溫板、活動板、石棉瓦等制作。以及磁性材料、工程塑料、新型橡膠、醫(yī)yao化工、石油化工、冶金材料、粘膠劑、油漆、石墨、陶瓷等領(lǐng)域，另外還可作有機化學品的催化劑、促進劑、活性劑、食品及飼料填加劑等。

如何測出氧化鎂的相關(guān)活性呢？

 1、在庫存氧化鎂中，從不不同角落、不同位置（不少于3處，）取出氧化鎂小樣各100克，并摻和均勻。

 2、從混合粉中準確稱取100g的氧化mei粉放于恒重干燥的燒杯中，，加入純凈水400g，使其完全濕潤。

 3、把杯子放入調(diào)好溫度（110℃）的烘干箱中，烘2小時以上，然后再把烘箱調(diào)至150℃把樣品烘干至恒重。

 活性計算方法：氧化鎂的活性含量=【（W—100）/45】X100%

 式中100為水化前樣品重量；W為水化后樣品重量；45為換算系數(shù)。

 注：為了獲取更準確的數(shù)值，可以取3份100g氧化鎂化驗，把后得到的活性含量值相加，再除以3，

 需要注意的問題：

 ①加熱過程中，避免料漿濺出燒杯；

 ②烘干時間盡量長，保證水分徹底蒸發(fā)。