氧化鎂作為生產(chǎn)添加的一種小料，由于不同行業(yè)的應(yīng)用如工業(yè)、、食品等，會造成不同的添加量和配比要求。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。研究了氧化鎂添加量對不同溫度下燒結(jié)的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料的顯微結(jié)構(gòu)和物理機(jī)械性能的影響。研究結(jié)果表明，添加氧化鎂的鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料與純鋁鎂尖晶石質(zhì)耐火材料相比，前者的燒結(jié)性更好些；若在必須提高材料的熱膨脹系數(shù)以及需要改善材料的強(qiáng)度性能領(lǐng)域，可以推行應(yīng)用此種耐火材料。

氧化鎂中欠燒品主要體現(xiàn)在：

1：顏色普遍發(fā)白,有些是發(fā)青色；

2：檢測的時候燒jian(IgL)含量偏高(有的都達(dá)到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；

3：在做建材成品的時候如果欠燒品多了的話會導(dǎo)致氧化鎂制品凝結(jié)特別快(我就遇到過客戶在別的廠家氧化鎂用到出問題的氧化鎂，在攪拌機(jī)里就出現(xiàn)了發(fā)熱凝固的現(xiàn)象)，形成制品后會出現(xiàn)爆裂，變形，返鹵，返堿的現(xiàn)象。2001年,全國發(fā)電總耗煤量為6億噸,占煤炭總產(chǎn)量的65%,排放505800多萬噸,占全國排放總量的45%以上。(爆裂和變形是因?yàn)槁妊蹑V水泥在短時間內(nèi)集聚發(fā)熱導(dǎo)致,返鹵返堿現(xiàn)象則是活性含量不足導(dǎo)致)想控制活性含量只有通過在燒結(jié)和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！

氧化鎂脫硫工藝主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？

氧化鎂是由煤氣發(fā)生爐經(jīng)過800℃-1000℃煅燒而成的氧化鎂，氧化鎂屬于黃白色粉末，無臭、無味，本品不溶于水和乙醇，熔點(diǎn)2852℃，沸點(diǎn)3600℃，氧化鎂有高度耐火絕緣性能。3：大棚支架：要求氧化鎂相對來說比較高，因?yàn)榇笈镏Ъ艹善芬腥犴g度，強(qiáng)度，風(fēng)核載，以及千萬不能返鹵（如果成品返鹵返出來的鹽水滴到農(nóng)田會燒壞秧苗）輕質(zhì)氧化鎂在各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。氧化鎂其MgO含量從60%---94%、活性MgO含量均高于標(biāo)準(zhǔn)要求，有害物質(zhì)CaO含量控制在1.2%以下。燒失量根據(jù)各地季節(jié)氣溫高低控制在3-10左右。細(xì)度有120目---350目，也可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)細(xì)度更高的輕燒mei粉。氧化鎂是堿性氧化物,具有堿性氧化物的通性暴露在空氣中，容易吸收水份和二氧化碳而逐漸成為堿式碳酸鎂，輕質(zhì)品較重質(zhì)品更快，與水結(jié)合生成氫氧化鎂，呈微堿性反應(yīng)，飽和水溶液的pH為10.3。溶于酸和銨鹽難溶于水，其溶液呈堿性。不溶于乙醇。