熱切就是不過水直接切粒，要使用專用的熱切機頭，有水環(huán)式的和風冷式的，聚烯烴類的(如聚乙烯、POE等)要使用水環(huán)式的，PVC可使用風冷式的。

冷切就是料條先通過冷卻水槽冷卻，再通過切粒機切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工藝簡單，設備也簡單。

拉條切粒的使用，粉碎大量的塑料，使人們口中的“垃圾”變廢為寶。

　　然而隨著塑料產(chǎn)量增大、成本降低，人們對大量的商品包裝袋、液體容器以及農(nóng)膜等，已經(jīng)不再反復使用，而是用過即作為垃圾丟棄的消費品，即或是大型成型件，也會隨著產(chǎn)品的損壞而被丟棄，塑料成為一類用過即被丟棄的產(chǎn)品的代表。

水下切粒機的結構：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

水下切粒機清洗注意事項如下：

一、機器不用時切記拔掉電源。

二、機器不運用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,避免下次運用時變形。

水下切粒機清洗注意事項

三、請勿用手直接接觸加熱片。

四、勿用水沖刷pet清洗設備，作業(yè)場所濕潤時,操作人員請勿赤腳作業(yè)。

五、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

　水下切粒機的進料結構對該藥的干軋和成板效果起著決定性的作用。國內(nèi)送料系統(tǒng)一般選用異形不等距螺桿直接送料，在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力，然后確保了限制材料的硬度和厚度，使限制的藥片能夠滿足要求。