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9、微波晶化法
該法在合成中用微波輻射的方法促進(jìn)快速形成良好晶形的水滑石。近年來(lái)P. Benito等人已經(jīng)利用微波輻射法研究了一系列水滑石類化合物,利用微波的特殊反應(yīng)環(huán)境(均勻的快速升溫加熱)得到了較理想實(shí)驗(yàn)效果(產(chǎn)物粒子的快速均勻生長(zhǎng)),并且還結(jié)合微波與水熱條件來(lái)處理材料得到了具有一定孔結(jié)構(gòu)的材料。二十世紀(jì)初人們由于發(fā)現(xiàn)了LDH對(duì)氫加成反應(yīng)具有催化作用而開(kāi)始對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。在傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上對(duì)水滑石材料的制備進(jìn)行了一定的創(chuàng)新。
離子交換和吸附方面的應(yīng)用
LDHs可以作為陰離子交換劑使用。LDHs的陰離子交換能力與其層間的陰離子種類有關(guān),陰離子交換能力順序是CO32- > SO42->HPO42- > F -> Cl->B(OH)4 ->NO3- 。水滑石成熟的合成方法是共沉淀法,在水中產(chǎn)生,所以名字中有“水”。高價(jià)陰離子易于交換進(jìn)入LDH層間,低價(jià)陰離子易于被交換出來(lái)。LDHs由于具有較大的內(nèi)表面積,容易接受客體分子,可被用來(lái)作為吸附劑。
目前,在印染、造紙、電鍍和核廢水處理等方面已有使用LDH、LDO作為離子交換劑或吸附劑的研究報(bào)道。如用LDH 通過(guò)離子交換法去除溶液中某些金屬離子的絡(luò)合陰離子,如Ni(CN)42- 、CrO42- 等;用Li和Al與直鏈酸構(gòu)成的LDH可以作為疏水性化合物的吸附劑;利用LDH的選擇性以及異構(gòu)體不同的插入能力來(lái)分離異構(gòu)體;LDH 、LDO作為一種具有很大潛力的酚類吸附劑,可以從廢水中吸附(TCP)、(TNP)等。LDHs的離子交換性能與陰離子交換樹(shù)脂相似,但其離子交換容量相對(duì)較大(如水滑石,3.33meq/g)、耐高溫(300℃)、耐輻射、不老化、密度大體積小,上述特點(diǎn)尤其適合于核動(dòng)力裝置上性廢水的處理。水滑石熱穩(wěn)定劑供應(yīng)組成和結(jié)構(gòu)的可控性水滑石類化合物其主體層板的元素種類及組成比例、層間陰離子的種類及數(shù)量、二維孔道結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要在寬范圍調(diào)變,從而獲得具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料。
如在核廢水中性I-離子的處理可以用LDH。LDO對(duì)于金屬離子具有較強(qiáng)的吸附能力。如用LDH通過(guò)離子交換法去除溶液中某些金屬離子的絡(luò)合陰離子,如Ni(CN)42-、CrO42-等。如核廢水中的Co2 離子,可以使用LDO 處理,它不僅吸附Co陽(yáng)離子還同時(shí)吸附溶液中的陰離子,如SO42- 等,它可以在較高的溫度下(500℃)進(jìn)行,與離子交換樹(shù)脂相比具有的優(yōu)勢(shì)。
泰安燊豪化工有限公司
水滑石
專業(yè)生產(chǎn)水滑石
熱穩(wěn)定劑是聚塑料中的重要組分之一,它能在PVC加工及使用過(guò)程中抑制制品變色、性能變壞。聚的穩(wěn)定劑可分為鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、復(fù)合穩(wěn)定劑及其它輔助穩(wěn)定劑等。嚴(yán)重不對(duì)稱的晶體場(chǎng),陽(yáng)離子在層板上的晶格中,陰離子不在晶格中,而在晶格外的層間。目前,世界上產(chǎn)量多的熱穩(wěn)定劑是鉛鹽類與金屬皂類,我國(guó)熱穩(wěn)定劑也以鉛鹽類及金屬皂類為主。鹽基性鉛鹽熱穩(wěn)定
1 實(shí)驗(yàn)
1.1 實(shí)驗(yàn)原料
聚(PVC):SG.5型,北京化二股份有限公司。
LDHs(Mg/A1=2):北京化工大學(xué)可控化學(xué)反應(yīng)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。
硬脂酸鈣、硬脂酸鋅:北京化學(xué)試劑公司。
1.2 設(shè)備和儀器
高速混合機(jī):GRH一10,遼寧阜新市輕工機(jī)械設(shè)備廠。
雙輥塑煉機(jī):SK一160B,上海橡膠機(jī)械廠。
烘箱:PH050A,上海益恒實(shí)驗(yàn)儀器有限公司。
全自動(dòng)測(cè)色差計(jì):TCP2,北京鑫奧依克光電技術(shù)有限公司。
1.3 實(shí)驗(yàn)步驟及測(cè)試方法
1.3.1 實(shí)驗(yàn)步驟
混料:將PVC、水滑石、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅等混合至大約110℃時(shí)出料,然后冷卻攪拌至40℃以下?;鞜挘涸?70℃下進(jìn)行混煉,記錄包輥時(shí)間和塑化好的時(shí)間,并且在塑化好以后每分鐘取一個(gè)大約1mm厚的樣片。