滾絲加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑，滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度，表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；加工出來的產(chǎn)品比二軸滾絲機加工的產(chǎn)品垂直度、同心度等要好，精度也較高；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化滾壓模具壽命很長。滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過hrc40;對毛坯尺寸精度要求較高只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機生產(chǎn)出高精度的產(chǎn)品;對滾壓模具的精度和硬度要求也高。

滾絲機的全牙（即整條絲桿）松開三個軸承座上的兩個壓緊螺母，輕輕擺動一個角度，使其調(diào)整接近滾牙螺紋之升角，然后鎖緊軸承座上的壓緊螺母。對牙和滾壓步驟與滾半牙相同。滾絲機設(shè)備安裝時需要注意的情況，為了讓滾絲機在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。那么都需要注意哪些內(nèi)容呢？滾絲機設(shè)備重要的就是保證壓力穩(wěn)定，而保證壓力的首要條件就是液壓油的質(zhì)量。很多用戶都出現(xiàn)過液壓油剛換新的時候壓力比較穩(wěn)定，不就之后壓力就無法達到要求了。

        當(dāng)不用自動式生產(chǎn)制造時，可將給料設(shè)備移走，轉(zhuǎn)換到全自動就可以手工制作。滾絲加工歸屬于塑性形變，差別于自動車床等鉆削加工，沒有鐵銷。擠壓成型后的螺紋表層因冷工硬底化而能提 和硬度。粗糙度低于銑削、切削和切削。加工出去的商品比二軸滾絲機加工的商品垂直度、同軸度等好些,精度也較高。原材料使用率高，生產(chǎn)效率比鉆削加工成倍增加，且便于完成自動化技術(shù)。擠壓成型模具使用壽命較長。但擠壓成型螺紋規(guī)定產(chǎn)品工件原材料的硬度不超過HRC40。對毛胚規(guī)格精度規(guī)定較高（僅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根據(jù)三軸滾絲機生產(chǎn)制造出高精度的商品）。對擠壓成型模具的精度和硬度規(guī)定也高，生產(chǎn)制造模具較為艱難。不適合擠壓成型牙形不一樣的螺紋。