彎管機(jī)廠家面臨的問(wèn)題及解決措施

目前在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)廠家的使用過(guò)程中，主要面臨以下幾個(gè)問(wèn)題：

　　一、常用的彎管機(jī)廠家使用的模具通常是針對(duì)碳鋼管，對(duì)于合金鋼管、不銹鋼管的彎曲，由于材質(zhì)的不同特性，缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累，往往無(wú)法得到理想的彎管截面變形率及彎管角度。

　　二、對(duì)于較大扭矩（功率）的彎管機(jī)，由于存在設(shè)計(jì)的盲區(qū)，容易造成靜不定、失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問(wèn)題。同時(shí)控制電路的設(shè)計(jì)也缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。較大扭矩(功率)的高質(zhì)量的直流電機(jī)在國(guó)內(nèi)也很難找到供應(yīng)商。

　　三、電動(dòng)彎管機(jī)廠家主要用于5．08 am(2英寸)以下管道的彎曲，彎管半徑一般小于25．4 am (10英寸)。對(duì)于較大的彎管半徑，一般無(wú)法找到相對(duì)適應(yīng)的機(jī)器與模具。對(duì)于彎管半徑大于30．48 am(12英寸)的彎管模具不僅投資較大，而且模具的澆注過(guò)程的變形也難以控制，同時(shí)對(duì)于這種模具的設(shè)計(jì)也需要相當(dāng)?shù)募夹g(shù)積累。

解決方案

針對(duì)上面的三大彎管技術(shù)的瓶頸，專(zhuān)家給出以下措施：

　　一、基于合金鋼管、碳鋼管等的材質(zhì)的不同特性，彎管模具的溝槽設(shè)計(jì)具有不同的截面要求。在相應(yīng)的使用單位的支持下，在大量的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，基本摸索出不同材質(zhì)的彎管模具的溝槽設(shè)計(jì)。

　　同時(shí)對(duì)于不同壁厚的管道彎曲，即使材質(zhì)相同，也具有不同的設(shè)計(jì)要求。例如薄壁管彎曲時(shí)需要的雙支撐輥輪的設(shè)計(jì)要求。

　　二、對(duì)于大的管徑、壁厚、彎管半徑都需要較大扭矩(功率)的彎管機(jī)，由于設(shè)計(jì)的盲區(qū)，容易造成失穩(wěn)現(xiàn)象及共振問(wèn)題。需要對(duì)支撐輥輪的支架采取偏心壓桿的校核。

　　三、對(duì)于彎管半徑大于30．48 em(12英寸)的彎管模具投資是必須的，然而設(shè)計(jì)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)更加需要注意。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)以往中、小型模具的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，在關(guān)鍵的部位留出較大的機(jī)加工余量，用來(lái)抵消澆注時(shí)產(chǎn)生的變形。對(duì)于模具的澆注過(guò)程也需要十分小心的控制，避免較大的澆注變形。

全自動(dòng)彎管機(jī)廠家使用時(shí)應(yīng)該注意哪些

1、全自動(dòng)彎管機(jī)廠家應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用全自動(dòng)彎管機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、全自動(dòng)彎管機(jī)廠家上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。

7、用撬捧對(duì)線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

9、折彎?rùn)C(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。

彎管機(jī)廠家的作用力是由什么提供的

彎管機(jī)廠家主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。

　彎管機(jī)廠家采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力中滑臺(tái)位置的變化、回轉(zhuǎn)裝置的回位、主驅(qū)動(dòng)裝置以及其它部件都需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，中滑臺(tái)、搖臂回轉(zhuǎn)裝置采用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力源，導(dǎo)致設(shè)備尺寸大，結(jié)構(gòu)不允許。

　主驅(qū)動(dòng)裝置采用電動(dòng)機(jī)作動(dòng)力的設(shè)計(jì)方案，能實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速，但設(shè)備尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。本設(shè)備要實(shí)現(xiàn)的動(dòng)作多，需要的動(dòng)力源數(shù)量較多，采用液壓驅(qū)動(dòng)，各部件的液壓馬達(dá)由共同的液壓泵提供動(dòng)力，主驅(qū)動(dòng)裝置易于實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和進(jìn)行自動(dòng)控制；夾頭裝置采用液壓系統(tǒng)作動(dòng)力，對(duì)鋼管的夾緊快速便捷，工作；中滑臺(tái)、搖臂驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)尺寸小，設(shè)備投資少。

　采用液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)力大，可靠性高，特別是可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)解，方便彎管進(jìn)給速度的選取，得到適宜的進(jìn)給速度，提高了設(shè)備的可操作性；簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，且設(shè)備維護(hù)方便。