異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔，屬于小型異型法蘭。 年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又

該異型法蘭材料厚度為t=0.5mm ，屬薄板沖裁，需要在現(xiàn)有橢圓形板料中間沖裁出o11mm的2個(gè)圓形孔，屬于小型異型法蘭。

年產(chǎn)量80000件，屬于大批量生產(chǎn)，采用沖裁模加工既能保證異型法蘭質(zhì)量，又能滿足生產(chǎn)效率的要求，還能降低成本。由于產(chǎn)品批量大，且導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模沖裁精度高，使用壽命長(zhǎng)，因此采用導(dǎo)柱導(dǎo)向的單工序沖裁模。

沖裁工藝方案對(duì)沖壓件進(jìn)行沖裁工藝方案分析，主要包括三個(gè)方面：沖裁過(guò)程分析、沖裁斷面質(zhì)量分析以及沖裁工藝性分析。

大型法蘭出現(xiàn)泄露怎么解決

大型法蘭在使用過(guò)程中由于大型法蘭連接時(shí)候的不當(dāng)或者使用年頭過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶不用著急。首先查看一下泄露部位，在泄露部位一般由于大型法蘭連接間隙很小不可能通過(guò)間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工的方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)而形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做的，夾具第l要滿足大型法蘭包容泄漏點(diǎn)，建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為第l要點(diǎn)。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過(guò)程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)候密封劑固化后，經(jīng)過(guò)效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。

對(duì)焊法蘭連接到不銹鋼閥，對(duì)焊法蘭連接在閥體的兩端設(shè)有對(duì)焊法蘭，對(duì)應(yīng)于管道上的對(duì)焊法蘭，通過(guò)螺栓固定將焊接法蘭固定在管道中。那么大家知道對(duì)焊法蘭有哪些形狀的？

對(duì)焊法蘭的形狀介紹如下：

1.光滑型：用于低壓不銹鋼閥門(mén)。加工更方便

2.凹凸型：工作壓力高，可使用中硬墊圈

3.溝槽型：可與塑性變形較大的墊片一起使用。廣泛用于腐蝕性介質(zhì)，密封效果好。

4.梯形槽型：使用橢圓形金屬環(huán)作為墊片，用于工作壓力≥64kg / cm 2的閥門(mén)或高溫閥門(mén)。

5.鏡片類(lèi)型：墊片為鏡片形狀，由金屬制成。適用于工作壓力≥100kg / cm 2的高壓閥或高溫閥。

6. O形圈類(lèi)型：這是一種新型的對(duì)接法蘭連接，是根據(jù)各種橡膠O形圈的外觀而開(kāi)發(fā)的。

法蘭一般加工制作程序?yàn)椋嘿I(mǎi)原材料→切割下料→固溶→ 鍛打成型 →車(chē)床精加工。根據(jù)不同類(lèi)型的法蘭加工方法也有所不同，小編具體給您介紹下。

1、鑄造法蘭加工工藝：

將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600－1700℃；將金屬模具預(yù)加熱到800－900℃保持恒溫；起動(dòng)離心機(jī)，將鋼水注入預(yù)熱后金屬模具；鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘；用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

2、鍛造法蘭加工工藝：

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。