收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無(wú)論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

收縮量，在制造吸塑成型模具時(shí)一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過(guò)試驗(yàn)來(lái)得到。注意：通過(guò)這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時(shí)的收縮。

據(jù)調(diào)查現(xiàn)今已有大量的特氟龍涂料被應(yīng)用于某些合金制品中。很多特氟龍涂層加工廠都認(rèn)為這是因?yàn)樘胤埻苛蠐碛休^好的不粘性、潤(rùn)滑性以及耐磨性，這些性能可以保護(hù)合金制品免受刮傷、蹭傷以及磨損等傷害，比如各類鐵鋁合金制品、低硅低磷錳鐵配件以及硅鈣鋇鐵合金配件等。

特氟龍涂層加工廠制作特氟龍涂層的能力以及技術(shù)是有目共睹的。很多行業(yè)也正是被這種很強(qiáng)的防護(hù)以及耐腐蝕作用所吸引，而大力咨詢新的特氟龍涂層加工廠的位置，選購(gòu)批量的特氟龍涂層既可噴涂于鋁、銅、鎂等金屬材質(zhì)上，也可噴涂于非金屬材質(zhì)以及合金材質(zhì)上。

有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹(shù)枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的淬火變形、開(kāi)裂、使用過(guò)程中的脆裂、失效傾向影響極大。

淬火鋼磨削時(shí)產(chǎn)生磨削應(yīng)力,磨削時(shí)產(chǎn)生摩擦熱,產(chǎn)生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強(qiáng)度,容易導(dǎo)致熱裂、早期裂紋。對(duì)h13鋼在精磨后,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力退火。

在車(chē)、銑、刨等終加工時(shí)產(chǎn)生的切削應(yīng)力,這種應(yīng)力可通過(guò)中間退火來(lái)消除。