鋰金屬材料是生產(chǎn)制造鋰電的關鍵原料?，F(xiàn)階段在我國對鋰的需求中有 70%依靠進口。在我國的鋰礦資源關鍵遍布在四川、青海和西藏三個省區(qū)，特別是在青海和西藏地域，生態(tài)環(huán)境保護敏感并且道路運輸能力有限，避開需求地域，短期內內規(guī)模性采掘利用的概率低，已有產(chǎn)能不能滿足中國動力鋰電池的猛增的需求，在我國針對進口鋰電原料的需求會逐漸提升。鋰的價錢也伴隨著新能源車需求的暴發(fā)而大幅增漲，提供端產(chǎn)能釋放出來造成價錢下降。

鋰電池回收設備處理工藝：粗碎機—微粒粉碎機—微粉分級機—旋風分離器—脈沖除塵器—高壓風機，鋰電池粉碎機整個回收過程全部實現(xiàn)了工業(yè)自動化，回收效率好，處理能力強。

每年手機電池報廢約1億支，每支電池平均約重20g，其中鈷含量約3g以上，目前金屬鈷價格40萬元/噸，每噸廢舊電池可回收金屬160千克以上，價值64000元，全國僅就鈷一項的回收價值就可達到數(shù)億元。從廢舊鋰離子二次電池中還可以回收鋁、銅以及有機電解液，價值都很高。進行再資源化的成本主要是機械設備運行的電力消耗、人工費、原料、運輸費和企業(yè)管理費等，廢舊電池回收成本。

鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正極貴重金屬鈷和鋰的回收，對負極材料的分離回收比較少。為緩解經(jīng)濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于大限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應的環(huán)境影響具有推動作用。