管道預(yù)膜劑的使用方法          

管道預(yù)膜劑是采用金屬設(shè)備和管道預(yù)膜處理工藝中國際配方，因客戶需要而推出的，它是有預(yù)膜性能強(qiáng)、時(shí)間短且使用安全、無毒等特點(diǎn)。

管道預(yù)膜劑的特點(diǎn)：                                                              

 1.外觀：白色或黃色液體。

 2.PH值：6.5-8.0（1%水溶液）

管道預(yù)膜劑的性能：

本品在濃度為3-6g/L的水溶劑狀態(tài)下，PH值為7.0-7.5此值為磷系預(yù)膜劑的值，當(dāng)溫度在35-50℃時(shí)，投入JX-05，使?jié)舛葹?.3-0.6Kkg/t，可在一晝夜內(nèi)使清潔后的金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，以防止生銹和腐蝕。

作用機(jī)理

有機(jī)絡(luò)合物中氧原子的未共享電子對與鐵、鈣等金屬離子或帶有部分正電荷的鐵原子發(fā)生化學(xué)吸附，形成配位鍵，后產(chǎn)生一層難溶的螯合膜覆蓋在碳鋼等金屬表面，這種膜電阻大并能使金屬和水中的腐蝕介質(zhì)隔離，從而起到抑制腐蝕的作用。

常用于水處理中對于碳鋼、銅合金、不銹鋼等材質(zhì)的防護(hù)。

水泥廠余熱發(fā)電循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常采用間冷開式系統(tǒng)，即除冷卻塔和循環(huán)水池內(nèi)的水與大氣接觸外，其余管道和換熱設(shè)備內(nèi)的水均為密閉狀態(tài)。根據(jù)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》，在整個(gè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（相關(guān)設(shè)備與參數(shù)見表1）正式運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行清洗和預(yù)膜處理。該項(xiàng)工作完成的好壞直接關(guān)系到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的優(yōu)良，同時(shí)也影響到水泥廠余熱發(fā)電系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，因此必須按照相關(guān)規(guī)定和程序在冷卻水系統(tǒng)開車前進(jìn)行清洗和預(yù)膜。

4.2.4清洗過程及方法（1）沖洗。往配液槽內(nèi)注入清水開泵循環(huán)，檢查系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)排除，并繼續(xù)循環(huán)沖洗至水的濁度不再增加后排放。（2）化學(xué)清洗a、配液槽內(nèi)注入適量清水，加入緩蝕劑，充分混合均勻后開泵循環(huán)。b、往配液槽內(nèi)緩慢注入不銹鋼清洗劑，繼續(xù)循環(huán)。c、每60分鐘測一次溶液濃度，并繪制濃度變化曲線，至曲線平緩時(shí)停止清洗并加入中和劑進(jìn)行中和排放。d、重新注入清水沖洗并加入鈍化劑，調(diào)節(jié)沖洗回水出口PH在6—9。4.2.5化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)清洗及緩蝕效果的檢查，按國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-92〈〈工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行。


4.3.2、清洗目的通過系統(tǒng)的化學(xué)清洗，清除循環(huán)水系統(tǒng)換熱設(shè)備、輸水管線設(shè)備表面的油污、污垢、碳酸鹽垢及銹蝕等產(chǎn)物，使金屬表面潔凈活化，便于預(yù)膜劑能迅速在其上形成完整致密的保護(hù)膜，抵抗循環(huán)水腐蝕介質(zhì)侵蝕，抑制運(yùn)行初期金屬的高腐蝕速率。并為提高日常處理綜合效率提供基本保障。4.3.3、清洗過程及方法根據(jù)藥劑功能和加藥順序，清洗預(yù)膜步驟為：a清除并分散粘泥、污垢等產(chǎn)物；b清洗并消溶油污及銹蝕產(chǎn)物；c復(fù)合清洗階段；d有機(jī)預(yù)膜階段。