渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用，具體性能要求如下：1、脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸無誤。2、脫模持續(xù)性好。特別是很多鋅合金產(chǎn)品需要作表面處理，需要選擇不含硅、蠟的脫模劑。3、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。4、二次加工性優(yōu)越。當脫模劑轉(zhuǎn)移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。5、易涂布性。6、耐熱性。7、耐污染性。8、成形好，生產(chǎn)。9、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩(wěn)定。10、不燃性，低氣味，低毒性。

在使用脫模劑時，不論是噴涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均勻，鋁型材導軌在稀釋劑揮發(fā)后才能合模壓鑄，從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性，避免由于氣體的增加而形成高反壓力，使成形困難。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。在使用中應隨時汪理排氣系統(tǒng)，避免由于脫模劑堵塞而排氣系統(tǒng)失去作用，同時要避免轉(zhuǎn)折，凸角處脫模劑堆積，以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，塑料成型加工中也常被應用。影響兩表面粘著的因素很多，的是滲透、化學反應和相溶性、表面張力、表面結構、靜電以及兩表面間的極性差。可以使用鋁合金脫模劑來進行金屬產(chǎn)品和制作模具的分離過程，來得到一個完整的金屬成品?！　∫话?，兩固體表面互相間不會粘著，因為兩物體不會互相滲透。 當然也有例外，如當一表面是“粘性”或當兩表面互相間起化學反應。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。因此當一固體和一液體或當一固體和一糊狀物形成互相反應和粘著的表面時，使用脫模劑是極為重要的。

脫模劑主要用來改善壓鑄件的脫模性，保護模具，調(diào)節(jié)模具溫度，脫模劑具有耐高溫，耐沖刷，良好潤滑和冷卻效果。對于壓鑄件的很多缺陷，多多少少都與脫模劑的品質(zhì)和使用有直接的關系。

良好的的脫模劑，也叫離型劑，它的特點和作用，就是其有效成分，在噴涂后，迅速在模具表面形成致密平滑，薄薄的一層膜，這層膜具有耐高溫，沖擊，高壓，冷卻的效果，有效的組織鋁液和模具的黏合，涂料發(fā)氣量小，壓鑄件的氣孔就生成的少。