沖床的常見(jiàn)故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況，拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑；

　　4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi)，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過(guò)度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開(kāi))不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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氣動(dòng)沖床如何降噪？

       一、消除工作機(jī)構(gòu)噪聲　　

　　氣動(dòng)沖床常用曲柄滑塊式的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為了減少間隙，軸承應(yīng)按規(guī)定要求安裝，裝配的配合間隙要適當(dāng)。因運(yùn)動(dòng)而增大間隙，軸承處可使用粘度較高的潤(rùn)滑油，以增大阻尼，可使氣動(dòng)沖床的空載噪聲下降。　

　　二、改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)　　

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐漸分離，從而延遲了沖切時(shí)間，可起到一定降噪效果。降噪聲與剪切角有關(guān)，剪切角越大，沖切時(shí)間也隨之增加，噪聲級(jí)降低量也相應(yīng)增大，剪切角與降噪量之關(guān)系，剪切角以8°～10°為宜?！?

高精密沖床離合器的合理選配非常重要

 對(duì)于高精密沖床來(lái)說(shuō),離合器的合理選配非常重要,過(guò)大的離合器容易造成從動(dòng)慣量增加,不利于快速制動(dòng)。選用離合器的關(guān)鍵參數(shù)是沖床的理想驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,普通曲柄沖床理想驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩可通過(guò)計(jì)算連桿施加給曲軸上的力與力臂的乘積得到,應(yīng)用在車輛覆蓋件沖壓領(lǐng)域的大型多連桿沖床的理想驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩可以通過(guò)計(jì)算公稱力行程時(shí)滑塊的速度模擬與公稱力的乘積獲得。這兩種計(jì)算方法都沒(méi)有考慮慣性力的影響,僅適用于低速?zèng)_床。對(duì)于高精密沖床,其行程次數(shù)有些高達(dá)4 000次/min,此時(shí),在計(jì)算理想驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩時(shí),需要考慮慣性力的因素。