輪胎撕碎機(jī)刀片的故障是由使用中的不當(dāng)操作引起的?，F(xiàn)在，我想為你們總結(jié)以下幾點(diǎn)：

1。進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)載增加，導(dǎo)致堵塞。進(jìn)給過(guò)程中，始終注意電流表指針的大偏轉(zhuǎn)角。如果超過(guò)額定電流，則表示電機(jī)過(guò)載，如果過(guò)載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)燒毀。在這種情況下，應(yīng)立即減小或關(guān)閉閘門(mén)，并可通過(guò)增加進(jìn)料器來(lái)改變進(jìn)料模式以控制進(jìn)料量。有兩種進(jìn)料器，手動(dòng)和自動(dòng)。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的饋線。由于輪胎撕碎機(jī)刀片轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大因此，撕碎機(jī)刀片工作時(shí)的電流通常被控制在額定電流的大約85%。

2。如果出料管不通暢或進(jìn)料堵塞過(guò)快，撕碎機(jī)刀片的出氣口將被堵塞；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)減弱或平靜后排放管道堵塞。發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)首先在進(jìn)料口清除錯(cuò)配的輸送設(shè)備，并調(diào)整進(jìn)料量，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

撕碎機(jī)刀片的主要是各種廢品線的剝離機(jī)設(shè)備，這些廢品線不適合用各種剝離機(jī)加工，如汽車(chē)電路線、摩托車(chē)線、電池車(chē)線、電視機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱、空調(diào)等家用電器線、通訊線、電腦線等。誰(shuí)知道呢，干式銅米機(jī)在處理廢舊電纜方面也有明顯的優(yōu)勢(shì)

分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類(lèi)

分切機(jī)刀片材料分別是以下五大類(lèi)：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類(lèi)（YG）硬質(zhì)合金、M類(lèi)（YW）硬質(zhì)合金、P類(lèi)（YT）硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機(jī)刀片。

刀片壽命縮短的原因： 一般來(lái)說(shuō)，同一企業(yè)在三孔刀片材料牌號(hào)不變，變相和硬度穩(wěn)定的前提下，壽命也應(yīng)該相對(duì)穩(wěn)定，如果三孔壽命急劇下降，應(yīng)從以下幾發(fā)面找原因： 

1）砂輪金剛石粒度配置是否合理： 砂輪粒度太細(xì)很難將刃口磨鋒利。但砂輪金剛石粒度太粗刀具消耗快。

 2）磨刀次數(shù)過(guò)多，修磨時(shí)間較長(zhǎng)，修磨氣壓太大？ 在刀片和砂輪裝配合理，修磨出刃鋒（夾角25°～32°）鋒利的情況下，三孔刀片不需要頻繁修磨。通常的情況是由于修刀不正確，沒(méi)有修出刃鋒，（或刃鋒夾角太?。?，分切的紙板有毛邊而不得不頻繁的修刀。從而嚴(yán)重的縮片的壽命。