水泥有黑水泥和白水泥之分。對于這兩種不同的水泥有什么區(qū)別呢？白水泥和膩子又有什么不同呢？我們往下看！

黑水泥

工程建設中大量使用的水泥為普通硅酸鹽水泥，顏色黑灰色，稱之為水泥，也就是黑水泥。

一般這種水泥強度高粘結力強，具體值依標號不同而不同。

分類方法：

1. 依據(jù)出產的材料性質分為天然水泥、有熟料水泥（用石灰石和粘土按所需成分合作，在較高溫度下煅燒得到的產品稱為熟料）和無熟料水泥（使用粉煤灰、高爐礦渣等工業(yè)廢料或天然火山灰與石灰、水玻璃等堿性激起劑以及石膏按份額磨細,不經煅燒而制得的水泥）。

2. 依據(jù)水泥的功能，可分為快硬水泥(早強水泥)、低熱水泥、膨脹水泥、耐酸水泥、耐火水泥等。

3. 依據(jù)用處，可分為油井水泥、大壩水泥、噴發(fā)水泥、海工水泥等。

4. 依據(jù)水泥中首要化學成分，分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥(高鋁水泥)、磷酸鹽水泥等，后者應用較少。盡管水泥的品種繁多，但95％以上屬硅酸鹽水泥類，僅僅依據(jù)工程的請求改動其間化學構成，或在使用時參加某些調節(jié)功能的物質罷了。

在高溫行業(yè)，使用鋁酸鹽水泥要滿足以下三點：

（1）合適的凝結時間，保證有充足的作業(yè)時間，初凝大于0.5小時，終凝小于8小時。

（2）足夠的早期強度，養(yǎng)護一天的強度可以達到標號的60%-70%,，3天可以達到90%以上。

（3）具有一定耐火溫度和高溫使用性。

鋁酸鹽水泥的用途

鋁酸鹽水泥主要用作耐火澆注料和噴射料的結合劑，中低檔耐火澆注料采用普通鋁酸鈣水泥，如粘土質澆注料、高鋁質澆注料；耐火澆注料采用純鋁酸鈣水泥做結合劑。如剛玉增強澆注料、莫來石質澆注料、剛玉-尖晶石澆注料。普通耐火澆注料中鋁酸鈣水泥的加入量為10%-20%，而低水泥澆注料的加入量為5%-7%，超低水泥澆注料的加入量小于3% 。

用于鋼筋混凝土時，鋼筋保護層的厚度不得小3厘米。

未經試驗，不得加入任何外加物。

不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用；可以與具有脫模強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接茬處不應長期處于潮濕狀態(tài)。

適宜的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環(huán)境溫度不得超過25℃，否則，會產生晶型轉換，強度降低。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽養(yǎng)護。

高鋁水泥的長期強度，由于晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有降低的趨勢。如需用于工程中，應以低穩(wěn)定強度為依據(jù)進行設計，其值按GB201-2000規(guī)定，經試驗確定。