主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。如日本國日野企業(yè)生產(chǎn)制造的裝配式凸輪軸，在裝配以前將凸輪軸和軸頸高頻電磁感應(yīng)加熱至150℃上下，經(jīng)加溫后的凸輪和軸頸次序送至操作臺(tái)的工裝夾具上，選用數(shù)控機(jī)床裝配機(jī)對(duì)凸輪和軸頸按照規(guī)定次序、徑向間隔與相角規(guī)定開展裝配，終開展凸輪錫焊聯(lián)接。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

螺紋聯(lián)接的自動(dòng)化操作常采用螺釘或螺母的自動(dòng)裝配工作頭,一般包括抓取、對(duì)準(zhǔn)、擰入和擰緊等動(dòng)作,通常需要有扭矩控制裝置,以保證達(dá)到要求的緊固程度。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。自動(dòng)檢測(cè)是自動(dòng)裝配的重要組成部分。常見的檢測(cè)項(xiàng)目有：①裝配過程中的檢測(cè)，如檢查是否缺件，零件方向和位置是否正確和夾持是否可靠等；②裝配后的部件或產(chǎn)品的性能檢測(cè)，如軸的振擺、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)裝置的反向間隙、起動(dòng)和回轉(zhuǎn)扭矩、振動(dòng)、噪聲以及溫升等。將實(shí)測(cè)結(jié)果與檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)比，以決定合格與否。裝配過程中出現(xiàn)不合格情況時(shí)，便自動(dòng)停止裝配，并發(fā)出信號(hào)。有關(guān)產(chǎn)品性能的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)常由自動(dòng)打印機(jī)輸出備查。

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。通俗地講，裝配是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

這種情況相對(duì)上面的來說較復(fù)雜一點(diǎn)，主要思路就是，根據(jù)你的曲線產(chǎn)生凸輪表，你的控制系統(tǒng)收到從軸編碼器信號(hào)后通過硬件或軟件方法判斷正反轉(zhuǎn)，在根據(jù)內(nèi)部計(jì)數(shù)通過查凸輪表得出這一次脈沖命令對(duì)應(yīng)要向伺服控制器發(fā)送多少個(gè)脈沖命令，注意正反轉(zhuǎn)問題。自動(dòng)控制閥門不需人工操作根據(jù)其輸入和設(shè)置，使閥門準(zhǔn)確控制流體介質(zhì)的各項(xiàng)要求。這要做當(dāng)你的從軸勻速運(yùn)動(dòng)時(shí)與種情況幾乎一樣，當(dāng)從軸在變速運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)伺服電機(jī)噪聲過大，發(fā)熱嚴(yán)重問題。你可以通過調(diào)整伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)優(yōu)化一下，具體請(qǐng)查閱伺服手冊(cè)了。當(dāng)然在資金充裕的情況下可以用線數(shù)高點(diǎn)的編碼器，同時(shí)在程序上倍頻。同時(shí)不要忘記在掉電時(shí)記錄凸輪表索引，或者用編碼器（更好）。電子凸輪是利用構(gòu)造的凸輪曲線來模擬機(jī)械凸輪，以達(dá)到機(jī)械凸輪系統(tǒng)相同的凸輪軸與主軸之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軟件系統(tǒng)

  主要從事專業(yè)機(jī)加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機(jī)械零件及鈑金加工經(jīng)驗(yàn)，儲(chǔ)備了的員工隊(duì)伍。（1）焊接式凸輪軸由于焊接時(shí)容易產(chǎn)生熱焊接變形，使凸輪軸的尺寸精度降低，應(yīng)特別注意避免焊接處裂紋的發(fā)生，該方法于鋼質(zhì)材料。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機(jī)并擁有獨(dú)具特色的核心競(jìng)爭力。珠海安作機(jī)器人智能制造有限公司愿與您攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好明天。

（5）可針對(duì)同零件采用適宜的熱處理技術(shù)與表面強(qiáng)化技術(shù)，從而大幅度提高凸輪軸的制造精度、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。

（6）凸輪軸的全部部件分體加工，并裝配集成，降低裝配工時(shí)與裝配成本。

（7）提高凸輪軸整體剛度。其動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩可達(dá)800～1 000N·m，并可降低摩擦、承受較高的閥門沖擊載荷。