真空干燥是在低壓低溫下使物料的濕分汽化，由于干燥熱敏性物料具有獨特的優(yōu)勢，廣泛應用于行業(yè)的藥品生產(chǎn)中。加入WTO以后，我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對認證的重點都集中在精、干、包崗位，真空干燥在保證的質(zhì)量上較其它千燥方式有著的優(yōu)勢。 干燥單元在許多生產(chǎn)中是很重要和復雜，它是一個高耗能過程，熱效率在15％～80％的范圍內(nèi)波動。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異，同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導致干燥條件可能都有區(qū)別。在行業(yè)，藥品種類繁多，需要根據(jù)物料的不同的特性和要求選用合適的干燥方式得到干燥成品。

雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機是一臺馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動態(tài)干燥機。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚，驅(qū)動很重的內(nèi)膽和外夾套增加了驅(qū)動電動機的能耗。當物料較濕時，物料容易團聚成塊且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。由于靠夾套加熱，物料被加熱后溫度不夠均勻，所需干燥時間較長，能耗高，對于熱敏性物料允許的操作溫度較低，約為60℃左右。

開機前的準備：

1  檢查儲氣罐的壓力不低于  7Kg  ；

2  檢查進氣閥門和轉(zhuǎn)換閥門，確保到啟動的干燥機閥門打開；

3  打開進入車間的干燥空氣閥門。

開機操作：        

1  接通電源；      

2  設定再生時間周期（一般設定好后不用經(jīng)常更改）  。      

停機操作：

1  關閉冷干機電源；

2  關閉進氣閥門，按下停機按鈕。  

日常維護保養(yǎng)：

1  在長期停機后再次使用時，應運轉(zhuǎn)  2-3  小時，使罐內(nèi)的分子篩干燥，增加干燥效果后再向車間輸  送干燥空氣；

2  當車間暫時停用時，盡量不關閉電源，保持機器運轉(zhuǎn)，使分子篩自行干燥，增加處理效果；  

3  經(jīng)常做好設備表面的清潔工作。