生物質(zhì)顆粒制作詢問(wèn)報(bào)價(jià),樂(lè)川生物顆粒燃料廠

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發(fā)布時(shí)間：2020-11-09 12:22

生物質(zhì)顆粒燃料成型時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題如何解決？

如果不是新設(shè)備那就要從以下幾點(diǎn)排產(chǎn)問(wèn)題：1、木屑原料。2、模具的壓縮比。3.壓輥與環(huán)模之間的間隙等。下面我通過(guò)幾種常見(jiàn)的制粒不成形的原因詳細(xì)講解一下，希望對(duì)廣大客戶有所幫助。

一、原料：

A.一般來(lái)說(shuō)，松木等質(zhì)地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質(zhì)地過(guò)硬或者說(shuō)原料為面粉狀的細(xì)粉（木屑的規(guī)格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份應(yīng)該控制在13%左右為佳（目前市場(chǎng)上對(duì)成品顆粒水分的要求普遍為8%），因?yàn)樵系奶匦杂捕鹊仍?，具體數(shù)值應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)情況得出（建議水分范圍為10-20%之間），像松木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機(jī)要求水分在13%~17% .

C.原料原理問(wèn)題：木屑,秸稈,紙屑等不同的原料性質(zhì)不同,纖維構(gòu)造不同,成型的難易程度也就不同.比較難壓的物料比如說(shuō)棕櫚.還有一個(gè)就是,如果是混合物料的話,各種成分的混合比例也會(huì)影響到成型率.

二、模具壓縮比跟原料的特性不相匹配：有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是模具的摸孔長(zhǎng)度與模孔的直徑的比例，另外一些企業(yè)把這叫長(zhǎng)徑比。還有的企業(yè)認(rèn)為壓縮比是喇叭孔的直徑平方與摸孔直徑的平方的比例。無(wú)論哪種方式算出來(lái)的壓縮比，都會(huì)因?yàn)槲锪显谏a(chǎn)過(guò)程中與模具、壓輪擠壓摩擦后，其孔徑會(huì)變大，而其模孔長(zhǎng)度會(huì)變短，其顆粒質(zhì)量就會(huì)下降。所以廠家給用戶所提供磨具的壓縮比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客戶想根據(jù)自己的原料找到合適的壓縮比，這需要客戶在生產(chǎn)實(shí)踐中用心留意。只有這樣才能夠更好地掌握顆粒的質(zhì)量，提高設(shè)備的工作效率。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。

三、壓輪與磨具間隙的調(diào)整：一般壓輪與磨具的間隙控制為0.1~0.3mm為佳,間隙過(guò)大的話，壓力不夠，無(wú)法擠壓成型。間隙過(guò)小，積壓的顆粒密度、光滑度可能會(huì)更好，但是會(huì)增加模具壓輪的摩擦，減少磨具壽命和影響制粒機(jī)產(chǎn)量。

如何預(yù)防蒸汽鍋爐出現(xiàn)嚴(yán)重的蒸汽帶水

如果是過(guò)熱蒸汽一般是不能帶水的，但飽和蒸汽一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過(guò)多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是；

1鍋爐汽包蒸汽出口的汽水分離器的分離效果不好，或損壞。水冷壁等汽水混合物返回鍋汽包時(shí)的汽水分離裝置，如水下孔板等裝置損壞或效果不好。

2鍋爐的水位保持過(guò)高。超出了允許變化范圍，事故狀態(tài)假水位。

3超負(fù)荷運(yùn)行或負(fù)荷波動(dòng)太大，負(fù)荷突然暴漲。

4汽包內(nèi)的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。

其實(shí)，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)有明確規(guī)定，飽和蒸汽鍋爐的蒸汽濕度不大于3%才是合格的。蒸汽鍋爐若出現(xiàn)較嚴(yán)重的蒸汽帶水，就要從各方面對(duì)其進(jìn)行檢查或處理，否則將直接影響蒸汽鍋爐的正常使用。

為了盡可能避免蒸汽鍋爐帶水，鍋爐的給水和鍋水品質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)必須符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的規(guī)定。同時(shí)必須確保鍋爐在正常水位處運(yùn)行，高水位將減少蒸汽的空間，繼而出現(xiàn)蒸汽帶水;

同時(shí)還有必要檢查蒸汽鍋爐上鍋筒內(nèi)件的安裝是否符合圖紙要求，特別是水冷壁導(dǎo)汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊，封板間也要焊接嚴(yán)密，否則汽水混合物不經(jīng)水下孔板將直接短路進(jìn)入出汽管，造成嚴(yán)重的蒸汽帶水。

當(dāng)然，蒸汽鍋爐的水下孔板間的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，防止汽水混合物短路；對(duì)于勻汽孔板間及與鍋筒連接處應(yīng)封死。當(dāng)蒸汽鍋爐處于運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)候，連續(xù)排污閥應(yīng)打開(kāi)，使排污量在鍋爐蒸發(fā)量的5%左右，以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫。

另外，蒸汽鍋爐內(nèi)部配水管的小孔安裝時(shí)應(yīng)向下；2、生物質(zhì)成型燃料是指用可燃燒的草本或者木本原材料進(jìn)過(guò)工藝加工生產(chǎn)出來(lái)的塊狀、粒狀、棒狀的生物質(zhì)燃料。若以上無(wú)出現(xiàn)問(wèn)題，可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板，這樣可以減少蒸汽的帶水。當(dāng)蒸汽鍋爐氣量大時(shí)帶水嚴(yán)重，應(yīng)該是氣包設(shè)計(jì)過(guò)小，可適當(dāng)降低液位，來(lái)增大蒸汽的空間，減少修整器帶水量。

按照上述方式對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行細(xì)致的檢查和改進(jìn)，相信它發(fā)生帶水問(wèn)題的幾率會(huì)大大降低，這樣蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽濕度也能控制在允許的范圍內(nèi)，確保設(shè)備可以滿足用戶的使用要求，當(dāng)然它自身也能延長(zhǎng)使用期限。